設備的主要特點

一、濾扇：

結合現(xiàn)有濾扇使用的一些缺陷，根據選礦行業(yè)的特殊性，我公司重新設計了專用新型濾扇。

1.表面光滑，脫水孔分布均勻，孔率合理，濾扇和筋條的邊緣均呈圓角，不但提高了脫水率，同時也延長了濾布的使用壽命。

2.濾扇頭有倒角，強度高，濾扇底部有加強筋，在裝配、拆卸時不易損壞、斷裂。

3.筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理，流體阻力小。濾扇的有效面積大，提高了過濾機的處理能力。

4.濾扇的壁厚比普通的增加了1/3，同時濾扇的重量也增加了1/3，是現(xiàn)在國內市場上結構合理、牢固的濾扇，平均壽命延長1.5-2倍。

二、主軸與過濾管：

1.過濾管（包括軸頭）采用高強度耐磨陶瓷復合鋼管，管壁厚，不易磨損，提高壽命二到三倍以上。

2.濾液管與濾扇接口處取消法蘭連接，而采用模具定位直接焊接，排除了原法蘭連接處防漏膠皮墊圈老化的因素，消除了可能的漏氣點。

3.每扇濾扇一塊壓板，壓板兩端分別用不銹鋼螺栓和螺母壓緊，不易生銹，便于更換濾布、勞動強度大副減低。

三、攪拌：

針對鐵礦粉的特殊性能，針對現(xiàn)在市場上過濾機容易漏和攪拌系統(tǒng)不耐用的特點，我公司采取以下攪拌裝置，達到理想效果，并得到用戶廣泛好評。

1.加永磁鐵--防止礦粉進入攪拌套內；

2.采用水密封；

3.采用盤根密封；

4.加軸用骨架密封圈密封；

5.軸表面進行鍍鉻處理，不易生銹；

四、槽體

攪拌軸下方槽體內采用剛玉高分子耐磨涂層，防止槽體鋼板磨損。

五、控制盤、摩擦片：

采用特制耐磨硼磷鑄鐵，剛柔相濟，密封效果好，使用壽命延長2-3倍。

六、潤滑和清洗：

采用干油泵集中多點自動潤滑，保證設備正常運行。濾布清洗采用自動清洗裝置，保持了良好的脫水效果。

七、電控：

采用變頻調速，以物料的濃度及流量調節(jié)，達到理想的工作效果。