現(xiàn)狀:
1、現(xiàn)代企業(yè)越來越面臨著更多、更新、更復雜的問題,特別是在品質管理方面;
2、品質管理人員所面臨的工作壓力和挑戰(zhàn)也越來越大;
3、品管人員每天都在處理層出不窮的品質問題,以至于疲于奔命,又導致想學習有沒有時間和精力,形成惡性循環(huán)。
廈門成長世紀企業(yè)管理咨詢有限公司專業(yè)顧問師推出專業(yè)成熟課程《制造企業(yè)品質管理》,通過現(xiàn)場培訓,可以掌握企業(yè)品質管理方法和技巧。讓企業(yè)和企業(yè)品質管理人員實現(xiàn)輕松品質管理!
本課程的特點是結合企業(yè)的實際,并運用企業(yè)的實際,手把手的教會企業(yè)品質管理人員如何對各個品質管理環(huán)節(jié)實施管理。本課程屬于典型的【教練課程】。
課程大綱:
1、制造企業(yè)品質管理的基本定義
1.1檢討企業(yè)員工當前對品質的認識狀況;
1.2灌輸全員應有的、正確的品質意識。
2、品管部的機能
2.1檢討企業(yè)現(xiàn)有品管部門的實際機能;
2.2提出符合企業(yè)實際需要的品管部機能。
3、品管部門應具備之崗位職責。
3.1檢討企業(yè)品管部門實際具備崗位職責;
3.2結合企業(yè)實際情況制定出適用的品管部門的各崗位的崗位職責;
3.3制定品管部高層管理者的崗位職責;
3.4制定出品管部中層管理者的崗位職責;
3.5制定出基層檢驗員的崗位職責。
4、檢驗制度。
4.1檢討企業(yè)當前的檢驗制度;
4.2依據企業(yè)實際情況制定出適合企業(yè)的檢驗制度。
5、供應商評價與選定
5.1檢討企業(yè)目前的供方選定情況;
5.2制定出正確的供方選擇方式方法。
6、 進料檢驗【IQC】
6.1確定檢驗項目;
6.2明確檢驗方法;
6.3確定檢驗及判定標準;
6.4確定抽樣方案;
6.5進料檢驗需要注意的事項;
6.6來料品質異常如何處理;
6.7編制《進貨檢驗報表》及培訓如何規(guī)范填寫。
7、制程檢驗【PQC】
7.1確定過程檢驗項目及關鍵環(huán)節(jié)的質控點;
7.2明確過程檢驗的檢驗方法及先后工藝順序;
7.3確定簡單、快速、易行的檢驗及判定標準;
7.4明確首件檢驗的職責和方法、時機;
7.5確定抽樣方案;
7.6過程檢驗需要注意的事項;
7.7、過程檢驗出現(xiàn)品質異常如何處理;
7.8編制《首件檢驗報表》和《過程巡檢記錄表》,并執(zhí)行規(guī)范填寫。
8、成品檢驗【FQC】
8.1確定檢驗項目;
8.2明確檢驗方法;
8.3確定檢驗及判定標準;
8.4確定抽樣方案;
8.5成品檢驗需要注意的事項;
8.6成品檢驗出現(xiàn)異常如何處理;
8.7編制《成品檢驗報表》及培訓如何規(guī)范填寫。
9、出貨檢驗【OQC】
9.1確定出貨檢驗的項目;
9.2明確出貨使用的檢驗方法,且檢驗方法能達成顧客檢驗項目要求;
9.3確定出貨檢驗適當?shù)臋z驗及判定標準;
9.4確定出貨檢驗的抽樣方案;
9.5出貨檢驗需要注意的事項;
9.6出貨檢驗出現(xiàn)品質異常如何處理;
9.7如何編制《出貨檢驗報告》。
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