產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型：
鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。
產(chǎn)品用途：
鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動用。
產(chǎn)品特點：
1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。
3.管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。
4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲編織膠管長度大，φ32以上定尺為20米，φ25以下可連達十米甚至百米以上。
層數(shù)*通徑*壓力 膠管內(nèi)徑 mm 膠管外徑mm 鋼絲層直徑 mm 工作壓力 MPa 小爆破壓力 MPa 小彎曲半徑 mm 參考重量 kg/m
1-5-21 5±0.5 12.7±0.8 9.5±0.6 21 63 90 0.25
1-6-21 6±0.5 16 +1.0
11.7±0.6 20 60 100 0.34
-0.8
1-8-17.5 8±0.5 18 +1.0
13.7±0.6 17.5 52.5 115 0.42
-0.8
1-10-16 10±0.5 20 +1.0 15.7±0.6 16 48 130 0.47
-0.8
1-13-14 13±0.5 24 +1.2 19.7±0.8 14 42 180 0.64
-0.8
1-16-12 16±0.5 27 +1.2 22.7±0.8 12 36 205 0.70
-1.0
1-19-10 19±0.5 30 +1.2 25.7±0.8 10 30 240 0.84
-1.0
1-22-9 22±0.5 33 +1.2 28.7±0.8 9 27 280 0.95
-1.0
1-25-8 25±0.5 37 +1.2 32.2±0.8 8 24 300 1.09
-1.0
1-32-6 32±0.7 44 +1.5 39.2±0.8 6 18 420 1.38
-1.2
1-38-5 38±0.7 50 +1.5 45.2±0.8 5 15 500 1.80
-1.2
1-51-4 51±1.0 63 +1.5 58.2±0.8 4 15 630 2.30
-1.2
2-5-60 5±0.5 15.0±0.8 11.2±0.6 60 150 90 0.40
2-6-60 6±0.5 18 +1.0 13.5±0.6 60 150 100 0.45
-0.8
2-8-50 8±0.5 20 +1.0 15.5±0.6 50 125 115 0.62
-0.8
2-10-40 10±0.5 22 +1.0 17.5±0.6 40 100 130 0.71
-0.8
2-13-30 13±0.5 26 +1.2 21.5±0.8 30 90 180 0.93
-1.0
2-16-21 16±0.5 29 +1.2 24.5±0.8 21 63 205 1.00
-1.0
2-19-18 19±0.5 32 +1.2 27.5±0.8 18 54 240 1.23
-1.0
2-22-16 22±0.5 35 +1.2 30.5±0.8 16 48 270 1.38
-1.0
2-25-14 25±0.5 39 +1.2 34±0.8 14 42 300 1.54
-1.0
2-32-11 32±0.7 46 +1.5 41±0.8 11 33 420 1.92
-1.2
2-38-10 38±0.7 52 +1.5 42±0.8 10 30 500 2.44
-1.2
2-51-8 51±0.7 65 +1.5 60±0.8 8 24 630 3.28
3-5-72 5±0.5 17±0.8 13.2±0.6 72 180 120 0.5
3-6-68 6±0.5 19? +1.0
15±0.6 68 170 140 0.56
-0.8
3-8-54 8±0.5 22 +1.0
17.5±0.6 54 120 160 0.83
-0.8
3-10-44 10±0.5 24 +1.0 19.5±0.6 44 110 180 0.95
-0.8
3-13-32 13±0.5 28 +1.2 23.5±0.8 32 96 240 1.22
-0.8
3-16-23 16±0.5 31 +1.2 26.5±0.8 23 69 300 1.3
-1.0
3-19-20 19±0.5 34 +1.2 29.5±0.8 20 60 330 1.62
-1.0
3-22-18 22±0.5 37 +1.2 32.5±0.8 18 54 380 1.81
-1.0
3-25-16 25±0.5 41 +1.2 36.0±0.8 16 48 400 1.99
-1.0
3-32-13 32±0.7 48 +1.5 43.0±0.8 13 39 450 2.46
-1.2
3-38-12 38±0.7 54 +1.5 49.0±0.8 12 36 500 3.08
-1.2
3-51-10 51±1.0 67 +1.5 62.0±0.8 10 30 630 3