擠塑機螺桿:38CrMoALA螺桿 SKD61螺桿 電木螺桿 金鑫
金鑫公司是集制造、翻新、維修為一體的各類塑機料筒、螺桿及擠出機的專業(yè)廠家。金鑫業(yè)務(wù)范圍:
1、各類塑機(注塑機、吹膜機、押出機、擠出機等)螺桿料筒;
2、各類注塑機維修、改裝、翻新(配件供應(yīng)等)業(yè)務(wù);
3、大中型料筒及螺桿的設(shè)計、加工、制造、翻新;
4、注塑機及其周邊設(shè)備與零部件銷售、訂造。
產(chǎn)品的優(yōu)勢:價格便宜、質(zhì)量可靠、交貨準(zhǔn)時。
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螺桿制造工藝流程
備料:采用38CrMoA1圓棒料,毛坯為60mm×1518mm。要求毛壞全長彎曲度小于4mm,如超過4mm,則不能使用,防止加工后變形嚴(yán)重而報廢。調(diào)質(zhì)處理:目的在于提高材料的機械性能,消除毛坯內(nèi)應(yīng)力,改善切削加工性能,調(diào)質(zhì)后表面硬度為HB235~
250。粗車:車兩端面,鉆中心孔,注意保證中心孔的精度、粗糙度,長度留切除中心孔余量,采用雙、跟架,粗車各段外圓并留215~3mm加工余量。檢驗:徑向圓跳動小于018mm,若大于018mm,在半精車工序中糾正。半精車:仍采用雙、跟刀架,半精車各外圓,留1~114mm的加工余量。自然時效:懸吊一周左右,消除內(nèi)應(yīng)力。粗磨:粗磨各外圓并留精磨余量013~015mm。劃螺紋線:在車床上用刀尖劃出兩條相距為5m
螺距均為50mm的螺紋線,以定出螺紋槽的起止點位并標(biāo)出不同槽深的三段螺紋的起止點。銑退刀槽:按剛才定出的螺紋起止點位置,在銑床上銑出足夠大的退刀槽(也作吹膜機的落料口用),通常須銑出半周的位置,使車刀能夠退刀。車螺紋槽:在車床上車螺紋槽,需采用雙裝夾、跟刀架保持剛性。車削后,半徑上留0108~0112mm的槽深余量,以便拋光?;鼗鹛幚?在井式回火爐內(nèi)回火處理,消除上述機加工所產(chǎn)生的應(yīng)力,注意正確控制溫度,溫度過高,硬度下降;溫度過低,起不到回火作用。拋光螺紋槽:檢驗修正中心孔后,在大車床或改型后的車床上用砂布條拋光螺紋槽,半徑上留01015~0103mm的余量,用以硬氮化處理后再次拋光。精磨:精磨各外圓表面到圖紙所要求的值。銑鍵槽:在相應(yīng)設(shè)備上按圖紙要求加工。鉗工整形:以修整螺棱面、螺紋槽面上機加工未能到達的夾縫、過濾面及以上加工過程中所留下的毛刺、痕跡。檢驗:檢驗螺桿的直線度、尺寸精度、粗糙度等,必要時修整。硬氮化處理:在井式氮化爐中進體氮化處理,氮化層深度應(yīng)不小于013mm,硬度HV850~900,氮化后表面應(yīng)呈銀灰色。拋光螺紋槽:修研中心孔,在大車床或改型后的車床上用砂布條對螺紋槽進行拋光,拋光后表面光亮。切掉工藝余量、修整錐形面:把軸上用于打孔的工藝余量切掉,并車出錐面。檢驗:總體檢驗,合格為止。