選金設(shè)備處理砂金礦流程:1-用跳汰機(jī)和離心設(shè)備對粗砂產(chǎn)品和細(xì)泥產(chǎn)品分別選別；2-直接用跳汰機(jī)對-15mm或-20mm粒級跳汰或?qū)α６葹?～5mm粒級進(jìn)行溜槽選別；3-用連續(xù)排精礦的溜槽選礦機(jī)選別-15mm或-20mm粒級；5-溜槽選礦機(jī)選別-50mm砂礦的回收率

近此年來，在黃金采礦業(yè)中都出現(xiàn)了以下問題：處理的砂金礦給礦金的平均品位逐年降低，金的平均粒度逐年變小，由于要開采的礦層埋藏深度增大、礫石變大、常年凍層被破壞，使礦石開采技術(shù)條件變得更為復(fù)雜，以及砂礦開采難度增大。

但是，無論是從現(xiàn)有條件還是從中期遠(yuǎn)景來看，砂礦仍是比較有利于工業(yè)開采的對象，因?yàn)樯暗V原料基地目前是足夠的，但可開采的砂礦資源量并不多。盡管現(xiàn)在人們越來越重視原生金礦床的開采，但是在今后的十年中從砂礦中選金將占主導(dǎo)地位。

工業(yè)上重視開采難選的含細(xì)粒金（-0.25mm）地下埋藏的黏土質(zhì)風(fēng)化殼砂礦和殘積砂礦。人們高度評價了用常規(guī)選礦方法（鋪有復(fù)蓋層的溜槽）難以回收的含細(xì)粒金（-0.25mm）和微細(xì)粒金（-0.1mm）的非傳統(tǒng)砂礦（含礫石的砂礦）的潛力。

我公司對砂礦和露天分別回采的砂礦制定了選別選礦的基本工藝方案。它們都是以選金設(shè)備重力選礦方法為基礎(chǔ)，其特點(diǎn)是合理地應(yīng)用溜槽、跳汰機(jī)、螺旋選礦機(jī)、搖床和離心選礦機(jī)組合，以優(yōu)化砂礦的處理。與普通的溜槽選礦工藝相比，這種方法可使-0.25＋0.1mm粒級金的回收率提高2～2.5倍，-0.1mm粒級金的回收率提高10～30倍。對于某一具體的砂礦，選礦工藝方案的選擇決定于考慮到砂礦生產(chǎn)能力和選礦深度的經(jīng)濟(jì)合理性。

對于含細(xì)粒金和微細(xì)粒金不太高（不多于15％～20％）的砂礦，溜槽工藝有效地得到了推廣。溜槽選礦的給礦粒度不超過4～5mm，在這種情況下由于溜槽中水流速的急劇減小，金的損失減小了1/2～2/3，特別是細(xì)粒。

對于金全部分布在-4mm（或-5mm）粒級的砂我公司所制定的兩種選礦方法都可以實(shí)現(xiàn)上述工藝方案。

對含大量細(xì)粒金和微細(xì)粒金的砂礦，我公司制定了選金設(shè)備圓筒洗礦機(jī)和圓筒篩組成的預(yù)先碎散和篩分的跳汰選礦工藝（直接跳汰選別-15mm或-20mm粒級），其中應(yīng)用了連續(xù)排精礦的溜槽。以MOд-3M跳汰機(jī)和MOд-2M跳汰機(jī)為基礎(chǔ)的該工藝在技術(shù)上具有創(chuàng)新性，在研究院的參與下該工藝已用于多艘采