HCD500A焊接自動小車廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁、機車、鋼結(jié)構(gòu)、石油化工等行業(yè)，適合多種焊接結(jié)構(gòu)的焊接，如：加強筋板、肋板、交叉部位的焊接，箱型梁的焊接，等等。其主要優(yōu)點有：

 減少勞動強度，改善作業(yè)環(huán)境

 提高工作效率，是手工焊的1.5倍

 避免人為因素所造成的焊縫質(zhì)量不良，一般地手工操作的不良率在20%左右，而采用自動焊接小車沒有因此產(chǎn)生的焊接不良率

因此其綜合效益，比手工焊提高近200%

 自動化程度高，確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性

 不需要很熟練的技術(shù)工人

2.特點

（1）擺動式自動焊接裝置，一次焊接可以獲得較寬的焊縫。

（2）擺動速度、擺動幅度、中心位置和左右停留時間均可以調(diào)整，適合各種不同規(guī)格的焊道。

（3）裝有磁控手柄，安裝對中方便。

（4）安裝有停止開關(guān)，焊接到工件末端時可以自動停止工作，便于一人可以操作多臺設(shè)備

（5）體積小、重量輕，安裝移動方便，非熟練工也可以進行焊接。

（6）安裝有磁鐵，焊接時可以避免出現(xiàn)焊接線脫離現(xiàn)象。

3.適用環(huán)境：

適用于各種鋼結(jié)構(gòu)的角焊，尤其是在需要擺動的場合。

4.外型圖

5.主要構(gòu)件說明

本體組件：焊槍擺動器、滑塊、焊槍把手、控制箱等附件組成

（1）擺動器：帶動焊槍進行鐘擺式擺動焊接

（2）驅(qū)動部分：小車行走的動力裝置，由四個耐高溫抗磨橡膠輪和傳動變速箱組成

（3）滑塊部分：調(diào)節(jié)焊槍位置的裝置，焊接進行當中可以進行前后微調(diào)

（4）焊槍夾具：焊槍的夾持裝置，可以調(diào)節(jié)焊槍的角度。

（5）導(dǎo)向輪：引導(dǎo)小車沿焊接線行走的裝置

（7）控制箱；可以調(diào)節(jié)小車的所有動作，詳細內(nèi)容參考控制面板操作方法

（8）停止開關(guān)：當焊接到工件末端時可以產(chǎn)生停止信號使小車停止工作

7.主要技術(shù)參數(shù)

種類 內(nèi)容 備注

小車 電源 AC 220V

大小 285×280×290 W×L×H

重量 11KG 包括擺器重量

移動 四輪驅(qū)動 耐高溫抗磨橡膠輪

行走速度 80～1900mm/min

擺動電機 DC24V

焊槍調(diào)整范圍

焊槍調(diào)節(jié)范圍 上下 40mm

前后 40mm

操作角調(diào)節(jié)范圍 40-55°

控制 操作功能 擺動方式選擇

擺動速度 ０-100（周/分鐘）

擺動幅度 ０-±15°

左右停留時間調(diào)節(jié) ０-２S

中心移動 ０-±10°

行走開始/停止

焊接電流/電壓控制

行走方向選擇

行走速度調(diào)節(jié) 80～1900mm/min

焊接/非焊接選擇

8.安裝

（1）焊接準備

1）進行焊接時必要工具是先需要焊機和送絲裝置

2）需要專用控制電纜（AＣ 220V），應(yīng)焊接電源不同而不同

3）需要焊接用CO2氣罐

4）CO2自動焊接用焊槍

5）其它必要工具

（2）小車連接方法

1. 安裝小車，把小車放在工作面上

2. 送絲盤上安裝焊絲并拉到焊槍端部

3. 焊槍端口連接在送絲機上

4. 控制電源連接線接在小車的控制面板的端口

5. 控制電源連接線接在AC 220

6. 專用控制電纜有四個接頭，除了一根接220V的電源，另一頭接焊接小車之外，另外兩根：一根接焊機，另一根接送絲機。

9.運行

（1）選擇焊絲直徑開關(guān)

（2）選擇焊絲種類，實芯焊絲或藥芯焊絲

（3）打開電源配電盤開關(guān)----ON

（4）打開焊接電源開關(guān)----ON

(焊機的自?；芈烽_關(guān)關(guān)閉----OFF)

（5）打開CO2貯氣瓶閥門，將壓力調(diào)至23kg/cm2，在氣體開關(guān)檢查檔調(diào)整流量

（6）用手動送絲將焊絲送至焊槍前端，并安裝與焊絲直徑相對應(yīng)的導(dǎo)電嘴

（7）確認焊絲的伸出長度

（8）小車放到焊接開始點，調(diào)整左右導(dǎo)向桿的伸出長度，對平角焊來說，焊接方向上，前側(cè)的導(dǎo)向桿伸出長度比后側(cè)的導(dǎo)向桿伸出長度略短

（9）將焊槍夾在焊槍夾上，用專用扳手調(diào)整焊槍的操作角度及行進角度

（10）調(diào)節(jié)滑塊，調(diào)整焊槍位置及噴嘴與工件的距離

（11）調(diào)整工藝參數(shù)（電流，電壓）

（12）初步調(diào)節(jié)所要的擺動模式、擺動幅度、擺動中心位置、擺動速度和左右停留時間

（13）確認CO2 氣體流量及熔池的保護效果

（14）開始焊接，觀察電弧，在焊接中調(diào)整焊接速度、擺動模式、擺動幅度、擺動中心位置、擺動速度和左右停留時間。（操作面板的焊接選擇開關(guān)打到ON位置，并按開始開關(guān)進行焊接）

（15）工件焊接結(jié)束之后按停止開關(guān)

10.焊接工藝參數(shù)

焊絲直徑

焊接參數(shù) ф1.2mm ф1.4mm ф1.6mm

電