1系鋁合金屬于工業(yè)純鋁，具有密度小、導(dǎo)電性好、導(dǎo)熱性高、熔解潛熱大、光反射系數(shù)大、熱中子吸收界面積較小及外表色澤美觀等特性。鋁在空氣中其表面能生成致密而堅(jiān)固的氧化膜，阻止氧的侵入，因而具有較好的抗蝕性。1×××系鋁合金用熱處理方法不能達(dá)到強(qiáng)化效果，只能采用冷作硬化方法來(lái)提高強(qiáng)度，因此強(qiáng)度較低。

目前可生產(chǎn)1系鋁合號(hào): 1020、1060、1100、1150、1170、1175、1180、1185、1193、1199、1200、1230、1260、1345、1350、1370、1385、1435等。

鋁合金典型用途：

1050 食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤(pán)管，各種軟管，煙花粉

1060 要求抗蝕性與成形性均高的場(chǎng)合，但對(duì)強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途

1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強(qiáng)度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具

1145 包裝及絕熱鋁箔，熱交換器

1199 電解電容器箔，光學(xué)反光沉積膜

1350 電線(xiàn)、導(dǎo)電絞線(xiàn)、匯流排、變壓器帶材

鋁合金的加工工藝

硅對(duì)硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過(guò)12%Si的鋁合金稱(chēng)為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是的，硅含量逐漸增多對(duì)刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過(guò)8%時(shí)就推薦使用金剛石刀具。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過(guò)渡區(qū)間，既可以使用普通硬質(zhì)合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因?yàn)镻VD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長(zhǎng)大需要對(duì)刃口進(jìn)行足夠的鈍化，切鋁合金就會(huì)不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。因?yàn)槟壳暗某插儗佣酁殇X、氮、鈦三者的化合物，可能會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時(shí)少量剝落造成崩刃。

建議使用下列三類(lèi)刀具之一：

1.不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具

2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具，如鍍TiN、TiC等

3.用金剛石刀具

刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齒后角)。

如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀，配用專(zhuān)門(mén)加工鋁合金的刀片，應(yīng)該效果更好。

氧化鋁在1808年在實(shí)驗(yàn)室利用電解還成為鋁材，于1884年即被作為建筑材料使用在美國(guó)華盛頓紀(jì)念碑尖頂上至今；鋁材加入各種金屬元素合成的鋁合金材料已被建筑工業(yè)廣泛應(yīng)用在各環(huán)節(jié)上。 鋁合金常用板材厚度:高級(jí)金屬屋面(和幕墻)系統(tǒng)的一般為0.8-1.2mm(而傳統(tǒng)的一般要2.5mm).