品牌：
神運(yùn)
型號(hào)：
Z508
詳細(xì)說明
Z508 符合 GB EZNiCu-1
相當(dāng) AWS ENiCu-B
說明: Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱（至300左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途: 用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mn
Si
S
Cu
Ni
Fe
其它元素總量
保證值
1.00
2.50
0.80
0.025
24~35
60~70
6
1.00
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
50~100
70~120
110~170
140~190
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150左右烘焙1h。
2.焊時(shí)運(yùn)條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力，防止裂紋。
本公司經(jīng)營ENiCu-B鑄鐵焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。
牌號(hào)
國標(biāo)型號(hào)
藥皮類型
焊接電流
焊縫主要成分
主要用途
Z100
EZFe-2
氧化性
交直流
1
用于一般鑄鐵件缺陷的修補(bǔ)，焊后不能進(jìn)行切削加工
Z116
EZV
低氫型
交直流
高釩鋼
高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)
Z117
EZV
低氫型
直流
高釩鋼
高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)
Z122Fe
EZFe-2
鈦鈣型
交直流
1
用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補(bǔ)
Z208
EZC
石墨型
交直流
鑄鐵
一般灰口鑄鐵件焊補(bǔ)
Z238
EZCQ
石墨型
交直流
球墨鑄鐵
用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z248
EZC
石墨型
交直流
灰口鑄鐵
用于灰口鑄鐵件的焊補(bǔ)
Z258
EZCQ
石墨型
交直流
球墨鑄鐵
用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z268
EZCQ
石墨型
交直流
球墨鑄鐵
用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z308
EZNi-1
石墨型
交直流
純鎳
重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ)
Z408
EZNiFe-1
石墨型
交直流
鎳鐵合金
重要高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z438
EZNiFe-1
石墨型
交直流
鎳鐵合金
重要高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z508
EZNiCu-1
石墨型
交直流
鎳銅合金
用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補(bǔ)
Z208鑄鐵焊條
符合 GB EZC
相當(dāng) AWS EC1
說明: Z208是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時(shí)可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差?？山恢绷鲀捎?，價(jià)格低廉。
用途: 用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mn
Si
S
P
Fe
保證值
2.00~4.00
0.75
2.50~6.50
0.100
0.150
余量
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~120
130~180
190~220
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150左右烘焙1h。
2.對于承受應(yīng)力及沖擊等重要鑄件結(jié)構(gòu)，不宜采用本焊條。
3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預(yù)熱焊補(bǔ)，而一般焊件需預(yù)熱至400，焊后保溫緩冷，則焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。
Z238鑄鐵焊條
符合 GB EZCQ
說明: Z238是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。
用途: 用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mn
Si
S
P
Fe
其它元素總量
球化劑
保證值
3.20~4.20
0.80
3.20~4.00
0.100
0.150
余量
0.100
0.04~0.15
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
130~170
160~190
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250左右烘焙1h。
2.焊前應(yīng)將焊件預(yù)熱至500左右，焊后保溫緩冷，則補(bǔ)焊處有可能進(jìn)行切削加工。
3.熱處理規(guī)范
正火處理：900-920保溫2.5h，爐冷至730-750保溫2h取出空冷。
退火處理：900