電主軸選購(gòu)知識(shí)要點(diǎn)：

1、電主軸特性有恒轉(zhuǎn)矩和恒功率兩種，恒功率的貴些，雕刻機(jī)主軸采用恒轉(zhuǎn)矩比較合適。

2、種類有風(fēng)冷和水冷，風(fēng)冷主要是早期幾百瓦的小功率主軸，現(xiàn)在雕刻機(jī)上基本上都是使用的水冷式電主軸，功率大噪音小。

3、潤(rùn)滑方式有油霧和油脂，24000轉(zhuǎn)以上的高轉(zhuǎn)速電主軸采用油霧，由專門油路供油，安裝使用復(fù)雜；雕刻機(jī)大多采用油脂潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)速可在6000-24000轉(zhuǎn)左右變頻調(diào)速。

4、支撐方式有2軸承、3軸承和4軸承，3、4軸承適合雕刻鋼材等重載荷，1.5kW以上主軸采用較多，一般軟金屬采用2軸承軸承夠用。

5、主軸芯架有鋁合金和不銹鋼焊接形式，目前大多的主軸芯架采用的是鋁合金，重量輕，但是體積大，現(xiàn)在有一些新產(chǎn)品采用不銹鋼焊接芯架，同功率下可以縮小主軸尺寸，如通常1.5kW主軸的體積為Φ80×215mm左右，不銹鋼焊接芯架主軸新產(chǎn)品可以做到Φ65×210mm左右,更適合雕刻機(jī)使用，不過價(jià)格貴一二百元錢。

6、選擇變頻器功率要比主軸功率大些，這樣能充分發(fā)揮主軸的輸出功率，1.2kW主軸配1.5kW變頻器，1.5kW主軸配2.2kW變頻器。

雕刻機(jī)雕銑機(jī)電主軸使用說明：

雕刻機(jī)雕銑機(jī)電主軸是一種高速高剛度精密的電動(dòng)機(jī)，其由精密滾動(dòng)軸承支承，油脂潤(rùn)滑，外循環(huán)水冷卻，雕刻(銑)主軸一般為立式使用，使用的方法正確與否將直接影響雕刻和雕銑質(zhì)量，以及主軸的工作壽命。

一、避免撞擊

強(qiáng)烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會(huì)損壞精密軸承及主軸精度，造成主軸回轉(zhuǎn)精度的喪失。

二、正確安裝和夾緊

安裝前應(yīng)確認(rèn)主軸電機(jī)狀態(tài)正常，主要指外觀無損傷，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)輕勻。用500V搖表查定子之對(duì)地絕緣電阻在100мΩ以上。主軸電機(jī)套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機(jī)之套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會(huì)造成精密軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及壽命受到影響。夾持后要檢查主軸前端錐孔定心面的跳動(dòng)應(yīng)不大于0.005MM，主軸回轉(zhuǎn)輕勻。

三、筒夾（ER型）壓帽和刀具的安裝

刀具的安裝必須保證回轉(zhuǎn)精度,否則會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，影響雕刻(銑)質(zhì)量和效率及軸承壽命。

必須十分小心的地擦凈筒夾，壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔，裝拆刀具應(yīng)避免用力過猛。

組裝后要查看刀具根部跳動(dòng)0.015MM若超差要通過反復(fù)放松和擰緊并調(diào)整變換刀具柄接觸面來糾正，若無改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態(tài)，切忌亂敲打。

四、啟動(dòng)前必須

1）確認(rèn)主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開通，冷卻水的溫度一般不要超過35°ｃ，但也不宜過低，不宜直接接用自來水，因水溫過低會(huì)造成主軸電機(jī)內(nèi)部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹，冷卻水流量一般可在3-5L/MIN，冷卻水應(yīng)干凈無雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約50L100L，建議水泵用AB-25或AB-50。進(jìn)出水口不能相距太近，必須使水在箱內(nèi)有一冷卻過程，力求使進(jìn)出口水溫差能達(dá)到23°ｃ，要避免造成熱水循環(huán)而達(dá)不到冷卻效果。

2）確認(rèn)電源電壓，頻率與主軸匹配關(guān)系正確，按主軸數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告中提供的電壓與頻率對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)置變頻器的U/F 曲線，主軸插頭座的1號(hào)芯接地，2.3.4號(hào)芯接變頻器的U V W。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，查看主軸方向。（從軸伸端看主軸應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）若反轉(zhuǎn)應(yīng)即關(guān)車，切斷電源，將三根進(jìn)線中的任意兩根對(duì)調(diào)即可。

對(duì)新啟用的主軸電機(jī)宜先進(jìn)行低速運(yùn)行，建議先半速運(yùn)行0.5-1.0小時(shí)，然后再進(jìn)入高速。一般用調(diào)頻調(diào)壓方式啟動(dòng)主軸電機(jī)，應(yīng)盡力避免突加滿壓?jiǎn)?dòng)。啟動(dòng)時(shí)間約10秒左右完成。

五、運(yùn)行

按U/F曲線，調(diào)節(jié)變頻器頻率可以得到各種轉(zhuǎn)速。此時(shí)變頻器電壓會(huì)自動(dòng)調(diào)整至所需之值。在低速運(yùn)行時(shí)，為適當(dāng)提高轉(zhuǎn)矩可將電壓略為提高，一般可控制在標(biāo)定值上浮20%左右以工作電流值接近額定值（安培）為宜。雕刻銑電主軸不許超速運(yùn)行。在一定的輸出頻率范圍內(nèi)，可能會(huì)遇到負(fù)載裝置（雕銑主軸）的機(jī)械共振點(diǎn)，引起噪音和振動(dòng)加大，此時(shí)應(yīng)避開此頻率工作，噪音和振動(dòng)即可改善。

正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到一聽，二摸，三查，并盡量避免突然剎車，刀具卡死時(shí)要及時(shí)關(guān)車。

一聽----聽主軸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲有無干磨擦和怪叫，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)關(guān)車檢查。

二摸----摸前蓋或套筒發(fā)熱及振動(dòng)情況是否穩(wěn)定，若發(fā)熱和振動(dòng)加劇應(yīng)及時(shí)關(guān)車檢查。（軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c）

三查----查被加工的零件的質(zhì)量是否穩(wěn)定，如變化大應(yīng)及時(shí)關(guān)車檢查。

每天工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)斷電源待主軸停轉(zhuǎn)以后，再關(guān)水泵停止供水，并將主軸電機(jī)擦干凈。

六、維修保養(yǎng)

在正常使用情況下，一般運(yùn)轉(zhuǎn)一年左右，應(yīng)將主軸電機(jī)拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長(zhǎng)使用壽命。為了保證主軸電機(jī)能正常良好地工作，其拆卸裝配必須由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)操作人員，在清潔干凈的環(huán)境中，以及使用合適的工具進(jìn)行，切忌亂敲打。對(duì)暫時(shí)不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。

電主軸的日常保養(yǎng)：

日常保養(yǎng)工作主要是清潔，對(duì)延長(zhǎng)電主軸壽命起著很大的作用！電主軸是一個(gè)天天都在磨損的部件，要想延長(zhǎng)其壽命就必須通過保養(yǎng)為其提供一個(gè)良好的工作環(huán)境！電主軸的日常保養(yǎng)要從以下方面著手！

（1）要建立愛護(hù)雕銑機(jī)的意識(shí)，針對(duì)電主軸而言，其愛護(hù)意識(shí)落實(shí)到實(shí)處就是養(yǎng)成一干完活就要清理電主軸的習(xí)慣！如果這個(gè)習(xí)慣養(yǎng)成了，電主軸重要的保養(yǎng)工作就做到了！

（2）操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進(jìn)入軸承，加速高速軸承的磨損；避免廢屑進(jìn)入接線端子，造成電機(jī)短路燒毀。

（3）每次裝卡和更換刀具時(shí)，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，不能使用直接插拔刀具的方法換刀！

（4）操作員要養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。

（5）同樣也是一個(gè)習(xí)慣，就是操作員在上刀時(shí)一定要將到刀具、卡頭和壓帽清理干凈！這一細(xì)節(jié)做到位，電主軸的壽命就可大大地延長(zhǎng)！

（6）每天開機(jī)后操作員必須檢查電機(jī)的冷卻水流地工作狀態(tài)，要檢查水泵是否正常工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態(tài)是否正常，必須要保證冷卻水正常循環(huán)！嚴(yán)禁在電主軸內(nèi)無冷卻水通過的情況下開啟電主軸！只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態(tài)。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會(huì)造成電主軸無法正常工作，并會(huì)影響加工效果。

（7）按規(guī)范使用電主軸！做到這一點(diǎn)就是的保養(yǎng)！

電主軸的運(yùn)動(dòng)控制：

在數(shù)控機(jī)床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。目前主要有普通變頻驅(qū)動(dòng)和控制、矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。

普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動(dòng)和控制，其驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想，在低速時(shí)控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。

矢量控制技術(shù)模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制，以轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向，用矢量變換的方法來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和控制，具有良好的動(dòng)態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動(dòng)器在剛啟動(dòng)時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)矩值，加之電主軸本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，慣性很小，故啟動(dòng)加速度大，可以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)后瞬時(shí)達(dá)到允許極限速度。這種驅(qū)動(dòng)器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種，后者可以實(shí)現(xiàn)位置和速度的反饋，不僅具有更好的動(dòng)態(tài)性能，還可以實(shí)現(xiàn)C軸功能；而前者動(dòng)態(tài)性能稍差，也不具備C軸功能，但價(jià)格較為便宜。

直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來的又一種新型的高性能交流調(diào)速技術(shù)，其控制思想新穎，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔明了，更適合于高速電主軸的驅(qū)動(dòng)，更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準(zhǔn)停的動(dòng)態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動(dòng)領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)技術(shù)。