一. 簡介1.本過濾裝置主要應(yīng)用于機(jī)械加工過程中冷卻潤滑液的凈化，可配用于：普通精度磨床、組合機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心、齒輪加工機(jī)床、鉆、鏜、鉸、拉等機(jī)械加工設(shè)備和自動(dòng)線、流水線的冷卻潤過濾，可有效清除冷卻潤滑液中的雜質(zhì)顆粒等，可將雜質(zhì)顆粒連續(xù)不斷的導(dǎo)入污物箱中，保證冷卻液的清潔，防止其變質(zhì)，全過程連續(xù)自動(dòng)，是各種機(jī)床的理想配套附件。同時(shí)減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了廢冷卻液對(duì)環(huán)境污染。

2.本過濾裝置主要由水箱、過濾機(jī)架，大滾子輸送鏈、減速馬達(dá)，不銹鋼滾筒、不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)、內(nèi)外噴洗機(jī)構(gòu)、液位檢測(cè)開關(guān)、沖洗水泵、電氣控制箱、電磁閥、流量監(jiān)測(cè)開關(guān)、高壓膠管等主要部件組成。也可以根據(jù)不同要求，增加其它配置加強(qiáng)過濾精度。主要零部件均經(jīng)過耐腐蝕處理。工作運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音，可靠，是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中理想的機(jī)床輔助設(shè)備。

3.工作原理：

（1）如圖所示，機(jī)床回流的冷卻潤滑液進(jìn)入過渡水箱內(nèi)，過渡水箱設(shè)有高低位控制開關(guān)，控制提升泵的開啟（高開低停）。

（2）冷卻潤滑液被輸送到高精密無耗材過濾機(jī)水箱內(nèi)，箱體內(nèi)部安裝圓柱形不銹鋼滾筒，滾筒外圍被高精度燒結(jié)網(wǎng)密封。燒結(jié)網(wǎng)只允許一定范圍內(nèi)的顆粒通過（燒結(jié)網(wǎng)目數(shù)可調(diào)節(jié)，選擇的目數(shù)越大，處理能力隨之下降），這樣滾筒內(nèi)部與外部形成了落差，重力作用下促使干凈液體通過，雜質(zhì)顆粒被阻擋落入箱體底部沉淀，不斷慢速旋轉(zhuǎn)的刮板將其帶出，落入污物車內(nèi)。不銹鋼滾筒內(nèi)外設(shè)有反沖洗扇形噴嘴，反沖洗泵抽吸過濾后的干凈冷卻液與壓縮空氣混合，對(duì)不銹鋼滾筒燒結(jié)網(wǎng)內(nèi)壁和外壁高壓沖洗，以便新的過濾面在不斷形成，而不影響冷卻液的處理能力。

（3）高精密無耗材過濾機(jī)水箱設(shè)有高位報(bào)警信號(hào)，用于檢測(cè)新的過濾面在不斷形成。反沖管路配有流量檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)水泵在正常工作。過濾后的冷卻液液體一部分用于機(jī)床加工，另一部分用于沖洗滾筒燒結(jié)網(wǎng)表面。該裝置過濾過程中不產(chǎn)生耗材，大大降低能耗，節(jié)省了加工成本。該設(shè)備維修便捷，安裝使用方便。

二.安裝與調(diào)整

1.使用吊車裝卸該設(shè)備時(shí),不得過度的傾斜,設(shè)備的底部或側(cè)面不應(yīng)發(fā)生沖擊及猛烈的震動(dòng)。拆箱后應(yīng)依裝箱單檢查所列物品是否齊全，設(shè)備有無損壞現(xiàn)象，零部件是否松動(dòng)，如有不明白處請(qǐng)及時(shí)與我司取得聯(lián)系，我司會(huì)針對(duì)出現(xiàn)的問題予以答復(fù)助客戶順利完成安裝。

2.本過濾裝置根據(jù)機(jī)床安裝位置，對(duì)本設(shè)備做出適當(dāng)調(diào)整。

3.機(jī)床冷卻液出口通過管路與我司設(shè)備對(duì)接，機(jī)床供給泵連接到機(jī)床,電源插頭與主機(jī)插座接通。電源和供水管與主機(jī)連接好后，開始試機(jī)。請(qǐng)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。設(shè)備出廠前我司已校檢設(shè)備的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，合格后才準(zhǔn)予出廠。設(shè)備在運(yùn)輸過程中不可避免零部件松動(dòng)，請(qǐng)及時(shí)校正。

4.當(dāng)使用中的過濾機(jī)需要清理搬運(yùn)時(shí),應(yīng)把水箱中的冷卻液放出后再搬運(yùn)。

三.潤滑

擺線針輪減速機(jī)潤滑（0-4號(hào)機(jī)座）采用潤滑脂（詳見減速機(jī)說明書）.各軸承采用鈣基潤滑脂出廠前已注入適量，保養(yǎng)時(shí)應(yīng)予以更換。鏈條潤滑通過設(shè)在排屑體水平處注入，推薦使用20＃-40＃機(jī)械油。

四.使用注意事項(xiàng)

1.使用時(shí)液箱中要加入足量溶液,即滿而不溢。液位控制器及其浮子應(yīng)處于正常狀態(tài),主機(jī)送電后,電器箱上的電源指示燈應(yīng)亮起,顯示有電,即可正常工作。

2.過濾時(shí)下來的污泥應(yīng)及時(shí)清理,維護(hù)主機(jī)時(shí)同時(shí)維護(hù)過濾機(jī)。

3.操作人員請(qǐng)勿擅自拆卸過濾機(jī)及電器箱。

4.請(qǐng)不要將工具、螺絲等放置在水泵等電器上，以免造成觸電危險(xiǎn)。

5.確認(rèn)所有的管道都有足夠的固定和支撐。在開啟系統(tǒng)閥門后，仔細(xì)檢查以保證所有閥門正常開閉。

6.開啟、關(guān)閉閥門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，到設(shè)定點(diǎn)為準(zhǔn)。不可猛力沖擊操作。

7.總電源或水泵接線更換之后，重新檢查各水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

8.報(bào)警后一定要及時(shí)消音，觀察報(bào)警內(nèi)容并及時(shí)處理。

9.電氣系統(tǒng)內(nèi)使用了三相電源，有可能對(duì)人體造成危險(xiǎn)，系統(tǒng)在工作時(shí)需要非常小心。

a.定期檢查接線端子是否接觸良好。

b.如發(fā)現(xiàn)有損壞的電氣元件，在修復(fù)或更換前要先隔離該元件。

c.檢查電器箱密封是否良好以防進(jìn)水。

d.只允許有資格的電氣技術(shù)人員進(jìn)行檢修工作。

e.三相電動(dòng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)不可切斷水泵上的電源線。

f.開機(jī)前先檢查系統(tǒng)總的電源、水源是否正常開啟，停機(jī)后再關(guān)閉系統(tǒng)總的電源、水源，其他操作必須遵守開停機(jī)程序來保證工作人員的。

10.在系統(tǒng)周圍應(yīng)有足夠的通道和照明，以便操作和維護(hù)的。

11.液位控制器的浮子動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏。