R307耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2
簡介：低氫型藥皮的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到160-250攝氏度。焊接工作溫度在520以下的Cr1%-Mo0.5%珠光體耐熱鋼(如15CrMo等)焊接，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
R307B耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2
簡介：超低氫型低合金耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有優(yōu)異的抗裂性能和低溫韌性，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到160~250。焊接工作溫度在520以下的低合金耐熱鋼(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等)，如加氫反應器、換熱器等受壓容器及鍋爐管道、高壓容器的焊接。
R307H耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2
簡介：屬于低氫型焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預熱至160～250，焊后須經(jīng)回火處理。焊接工作溫度在520以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鋼。
R307BL耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2
簡介：屬于低氫型焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預熱至160～250，焊后須經(jīng)回火處理。熔敷金屬具有極低的S、P雜質含量，低溫沖擊韌性更優(yōu)異。焊接工作溫度在520以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
R317耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-V
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到250~300。焊接工作溫度在540以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)，用于如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械焊接等。
R337耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-VNb
簡介：低氫鈉型藥皮的CrMoVNb珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到250~300。焊接工作溫度在570以下的15CrMoV珠光體耐熱鋼。
R347耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-VW
簡介：低氫鈉型藥皮的CrMoVW珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到250~300。用于工作溫度在620以下的相應的珠光體耐熱鋼的焊接
R407耐熱鋼焊條 符合GB E6015-B3 相當AWS E9015-B3
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr2.5%-Mo1%珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到200~300。用于焊接Cr2.5Mo類(2.25CrMo等)珠光體耐熱鋼。如550以下工作的高溫高壓管道、合成化工機械、石油化設備等。
R407B耐熱鋼焊條 符合GB E6015-B3 相當AWS E9015-B3
簡介：超低氫型低合金耐熱鋼焊條，熔膚金屬具有極優(yōu)異的抗裂性能，優(yōu)良的低溫韌性和低的回火脆性，可全位置焊接。適用于溫度在550一下的2.25Cr-1Mo鋼，如加氫反應器、換熱器等受壓容器及高溫高壓管道的焊接。
R427B耐熱鋼焊條符合GB E5515-B3-VNb
簡介：低氫鈉型藥皮的含CrMoVWNb低合金耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊前預熱溫度和層間溫度為300~400。用于焊接工作溫度在620以下的12Cr2MoWVB(鋼102)和12CrMoVSiTiB耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等。
R507耐熱鋼焊條符合GB E5MoV-15 相當AWS E8015-B6
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr5%-Mo珠光體耐熱鋼焊條，具有高溫抗氫侵蝕性能。可采用直流反接，短弧操作?？扇恢煤附?，焊前須預熱到300~400(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接Cr5Mo珠光體耐熱鋼。如400以下工作的高溫抗氫侵蝕的管道。
R517A耐熱鋼焊條
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr-Mo-W-V-Nb5%r的珠光體耐熱鋼焊條?？刹捎弥绷鞣唇樱袒〔僮??？扇恢煤附樱盖绊氼A熱到250~350(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接工作溫度在650以下的10Cr5MoWVTiB(G106)等珠光體耐熱鋼。如高溫高壓鍋爐再熱器管等。
R707耐熱鋼焊條 符合GB E9Mo-15 相當AWSE8015-B8
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr9Mo耐熱鋼焊條?？刹捎弥绷鞣唇?，可全位置焊接，焊前須預熱到300~400(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接Cr9Mo耐熱鋼結構及過熱器管道等。
R717耐熱鋼焊條 符合GB E9015-B9
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr9Mo1Ni0.8V的貝氏全－馬氏體耐熱鋼焊條。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到300~400。用于焊接工作溫度在600-650的Cr9MoNiV(如T91或P9)耐熱鋼，如蒸汽管道、過熱器管等。
R807耐熱鋼焊條 符合GB E11MoVNi-15
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr11MoNiV的耐熱鋼焊條?？刹捎弥绷鞣唇樱扇恢煤附?，焊前須預熱到350~400。用于焊接工作溫度在565的1Cr11MoV耐熱鋼結構，如高壓汽輪機的變速級葉片等。
R817耐熱鋼焊條 符合GB E11MoVNiW-15
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr11MoNiV的耐熱鋼焊條?？刹捎弥绷鞣唇?，可全位置焊接，焊前須預熱到350~400。用于焊接工作溫度在580以下的Cr11MoNiVW熱強鋼過熱器及蒸汽管道等。
R827耐熱鋼焊條
簡介：低氫鈉型Cr11MoNiV耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前焊件須預熱至350～400。用于工作溫度在 565以下的 Cr11MoV、Cr11MoNiV 型熱強鋼結構，如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等
R40耐熱鋼焊絲 耐熱鋼焊絲 焊絲 氬弧焊絲
PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200，焊后進行675~705回火處理。
用于焊接工作溫度在580以下鍋爐受熱面管子和550以下高溫高壓蒸汽管道和容器；石油裂化設備、高溫合成化工機械（如10CrMo910、P22等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
焊絲化學成分（%）
元 素
C
Mn
Si
Cr
Mo
S
P
Cu
其他元素總量
標準值
0.05~
0.12
0.75~
1.05
0.45~
0.70
2.20~
2.50
0.95~
1.25
0.025
0.025
0.30
0.50
熔敷金屬力學性能（焊后690151h回火處理）
試驗項目
抗拉強度
Rm/ MPa
屈服強度
Rp0.2/ MPa
伸長率
A / %
常溫 沖擊吸收功
AKV/ J
標準值
590
490
15
47
焊絲規(guī)格
焊絲直徑 / mm
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5
X射線探傷：級。
注意事項：
1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。
2. 焊接時的環(huán)境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。
3. 應使用焊接用的氬氣，Ar 99.99 %。
4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。