施工工藝:
施工準(zhǔn)備定位放線探測鋼筋定位成孔清理孔洞注膠插筋成品保護拉拔實驗
1、施工準(zhǔn)備：施工前準(zhǔn)備好施工需要的各種材料，鋼筋銹蝕的要進行除銹處理，搭設(shè)好施工腳手架，清除掉施工作業(yè)面內(nèi)的障礙。
2、定位放線：按照設(shè)計圖紙定位放線，將工作面處的混凝土用電鎬剔除，然后在需要植筋的部位做出標(biāo)記，定位線偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。
3、探測鋼筋：使用人工進行剔鑿，將混凝土表面的保護層剔除，找出需要植筋部位的鋼筋的具體位置，剔鑿時應(yīng)避免對原結(jié)構(gòu)鋼筋的損傷。
4、定位成孔：根據(jù)設(shè)計的鋼筋規(guī)格選用合適鉆頭使用電錘在混凝土上垂直打孔，孔深至少應(yīng)符合設(shè)計圖紙和植筋膠的要求（15d至20d）。
5、清理孔洞：用氣泵將空洞內(nèi)灰塵吹盡，然后用鋼絲刷進一步清理孔壁，再用氣泵清理，以上工作重復(fù)兩三遍后用棉紗將孔堵死以防灰塵再次進入孔穴，然后報請監(jiān)理、甲方驗收孔洞。
6、注膠：當(dāng)一個工作面的錨筋 孔全部清理干凈以后，將筒裝藥劑裝入膠槍，再裝上混合器（當(dāng)混合器長度達不到）錨筋孔深度，混合器的端部可以連接軟管以達到加長的目的）。將混合器（或軟管）直接插入錨筋孔底部，打開膠槍保險，開始擠壓，此時雙組份膠通過擠壓，在混合的當(dāng)中自動攪拌均勻（無需人工進行攪拌）。用膠槍邊擠壓，邊慢慢往后退，待膠灌到孔體積的80%時，停止擠壓膠槍，此時可以栽鋼筋。
7、 植筋：將已準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插入已注膠的孔內(nèi)（當(dāng)孔內(nèi)有空氣時，千萬不能使勁快速插入，那樣會將膠用空氣噴出來，無法保證孔內(nèi)膠的飽和度，嚴重影響植筋效果）。植筋時一定要注意規(guī)格、尺寸需與原圖設(shè)計一一對應(yīng)，以避免造成不必要的施工麻煩。
8、成品保護：植筋結(jié)束后將施工作業(yè)面清理干凈，清理時使用丙酮水等有機溶劑將殘留在混凝土面上的結(jié)構(gòu)膠擦拭干凈，在植筋作業(yè)面旁豎上警示標(biāo)牌，嚴禁在48小時之內(nèi)對所植鋼筋進行任何形式的擾動和在周圍進行高溫操作。
公司主要承接：建筑房屋橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計；植筋加固；粘鋼、包鋼加固；碳纖維加固；結(jié)構(gòu)補強；橋梁加固；廠房加固；橋梁頂升；防水堵漏；混凝土切割；裂縫補強等工程。
粘鋼加固：
粘鋼加固是在混凝土構(gòu)件表面用建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土牢固地形成一體，以達到結(jié)構(gòu)加固補強作用。應(yīng)用范圍:粘鋼加固適用于受靜力作用的一般受彎及受拉、受壓構(gòu)件，如樓板、橫梁、立柱以及新開設(shè)門洞，橋梁的補強加固。
施工工藝:
施工準(zhǔn)備定位放線混凝土構(gòu)件基層處理鋼件制作、處理預(yù)貼配制結(jié)構(gòu)膠涂膠、粘貼、加壓檢查固化養(yǎng)護檢驗
1、施工準(zhǔn)備：按照設(shè)計圖紙準(zhǔn)備好粘貼的鋼板，并對鋼板表面進行除銹、打毛處理，準(zhǔn)備好施工所需要的材料，對施工作業(yè)人員進行技術(shù)、交底。
2、定位放線：根據(jù)圖紙確定粘鋼加固部位，彈線。
3、混凝土構(gòu)件基層處理：對混凝土構(gòu)件粘合面，若有油污，先用硬毛刷沾洗滌劑，除去其表面油污后用清水沖洗，再對粘合面用角向磨光機進行打磨，直至完全露出新的混凝土面，用高壓空氣吹去粉塵，待界面完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面2-3遍。粘鋼施工環(huán)境必須無化學(xué)腐蝕。
4、鋼件制作、處理：根據(jù)圖紙設(shè)計的要求，現(xiàn)場將鋼件切割加工并用平砂輪將鋼板粘貼面打磨。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直。然后用脫脂棉沾丙酮擦拭2-3遍。如果鋼板有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)該進行除銹處理。
5、預(yù)貼：鋼板、混凝土面經(jīng)處理驗收合格后預(yù)貼，預(yù)貼時鋼件與混凝土面應(yīng)基本吻合，并與粘貼線（見定位放線）吻合。如預(yù)貼不合格，可進行人工處理。采用高強樹脂砂漿修補，使其基本吻合。預(yù)貼時應(yīng)考慮到膠層厚度。
6、配制結(jié)構(gòu)膠：按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定及試驗配比規(guī)定配制。其具體調(diào)制如下：首先要測定粘貼面積，并粗略計算出各組份的用量（要求每次配膠重不超過10kg），以保證攪拌均勻。結(jié)構(gòu)膠使用前必須先把各組份分別在包裝桶內(nèi)攪拌至均勻（因為結(jié)構(gòu)膠在經(jīng)一段時間停放及運輸過程中容易出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，所以事先必須各自攪拌均勻），然后另取一個容器把甲組份（主要成份）按比例稱量，倒入容器后，再把乙組份分別稱量倒入，混合在一起。攪拌后的膠內(nèi)要顏色均勻，并無單組份條塊，呈現(xiàn)粘稠狀態(tài)。粘鋼膠粘劑的固化受環(huán)境因素的影響很大，一般溫度越高，固化周期越短；溫度越低，固化周期越長。粘鋼膠粘劑在常溫（20左右）下24小時即可固化，72小時受力使用，若低于5應(yīng)采用人工加溫，一般用碘鎢燈、電暖器等加熱。
7、涂膠、粘貼、加壓：基層經(jīng)檢驗合格后，方可進行粘貼。膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土及鋼板表面，混凝土上要用力薄薄抹一層，鋼板表面涂抹厚度為1~3mm，中間厚邊緣薄為宜。然后將鋼板粘貼于預(yù)定位置。粘貼后，框架梁及塔上剪力墻洞口加固采用M8脹栓加壓固定，間距為300mm。檢驗時可用小錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板粘貼部位。如無空鼓聲或膠沿鋼件四周溢出，表示已粘貼密實。
8、固化養(yǎng)護：建筑膠粘劑在常溫下，24小時即可固化，三天后可受力使用。若低于5，應(yīng)采取人工加溫，一般用碘鎢燈、紅外線燈或電暖氣等加熱。固化期中不得對鋼板有任何擾動。
9、檢驗：用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼件，從音響判斷粘接效果。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%，則此粘結(jié)件無效，應(yīng)拆除重新粘結(jié)。
公司主要承接：建筑房屋橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計；植筋加固；粘鋼、包鋼加固；碳纖維加固；結(jié)構(gòu)補強；橋梁加固；廠房加固；橋梁頂升；防水堵漏；混凝土切割；裂縫補強等工程