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一、產(chǎn)品的概述

1、KCT85-II型材料的組成：

主要成分為磷片石墨100目和活性鋁粉作為傳熱載體，膠粘劑為F-Si樹(shù)脂，另加緩蝕劑和多相面聚合的抗凝劑，固化材料偶氮基系列，將數(shù)種材料置液氮捏合設(shè)備中混合成型為高分子單聚體。

2、特征：

KCT85-II材料為單組分聚合體，導(dǎo)熱系數(shù)高，耐高溫、憎水、有較強(qiáng)的粘附力。易操作，施工方便，固化迅速。

3、用途：

解決易結(jié)晶，熱敏介質(zhì)和粘稠工藝物料的熱態(tài)輸送，用于伴熱管線(xiàn)和設(shè)備的外伴熱，可解決昂貴的不銹鋼夾套設(shè)備制作成本、降低容器設(shè)計(jì)壓力等級(jí)及傳統(tǒng)伴熱管線(xiàn)的熱傳導(dǎo)效率低的現(xiàn)狀。

二、技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

1、比重：固化前1400kg/m3，固定后1200kg/m3，

2、導(dǎo)熱系數(shù)：T1900c=8.72~9.02W/（m.k）T350=6.65W/（m.k）

3、線(xiàn)脹系數(shù)：20×10-6/

4、使用溫度范圍：-70~320

三、材料的測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn)：

1、導(dǎo)熱系數(shù)：當(dāng)量小平板法或圓柱激光脈沖熱焓標(biāo)定法；

2、粘結(jié)強(qiáng)度：參照GBT124-86（膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度試驗(yàn)法）；

3、線(xiàn)脹系數(shù)：示差法

4、溫度應(yīng)用Tmax：t1=150恒溫2小時(shí)，烘爐標(biāo)定升溫至t2=200約0.6~1小時(shí)，然后常溫冷卻，反復(fù)試樣5次，觀察試樣有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。

Tmin:直徑為DN80的管段中充滿(mǎn)干冰，將試樣置干冰容器中，待干冰完全揮發(fā)后，試樣恢復(fù)到常溫，反復(fù)4~5次，同樣觀察試樣有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象及剝落。

四、驗(yàn)收規(guī)定：

1、該產(chǎn)品已在出廠前由生產(chǎn)單位的理化室測(cè)試，按國(guó)家相應(yīng)材料的測(cè)試方法進(jìn)行批量分析檢測(cè)，并完成材料測(cè)試報(bào)告書(shū)，保證所有同批量產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)。

2、產(chǎn)品的應(yīng)用單位按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對(duì)批材料進(jìn)行抽檢測(cè)試，這里需要指出的是，由于各生產(chǎn)裝量的應(yīng)用條件及物料介質(zhì)的特性差異，導(dǎo)熱膠泥應(yīng)用在設(shè)備和管線(xiàn)的熱傳導(dǎo)標(biāo)定參數(shù)也不盡一致。由于該材料的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試國(guó)內(nèi)外均無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，可參考中石化配管中心站編寫(xiě)的導(dǎo)熱膠泥在絕熱施工中的應(yīng)用有關(guān)說(shuō)明。這部分內(nèi)容見(jiàn)石化管線(xiàn)設(shè)計(jì)手冊(cè)第二冊(cè)，也可借鑒THERMON，CHEMAX及SUNRISE，MEISEI等國(guó)外公司的技術(shù)規(guī)定。

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