編程系統(tǒng)對(duì)作業(yè)中所出現(xiàn)的過切和干涉現(xiàn)象來進(jìn)行檢查和規(guī)避。因?yàn)楦咚偌庸は到y(tǒng)就具有切削速度和進(jìn)給速度快的特點(diǎn)，因此這兩種現(xiàn)象要是發(fā)生，就會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成更加嚴(yán)重的損失。過切現(xiàn)象在傳統(tǒng)的模具數(shù)控加工中就比較容易出現(xiàn)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的系統(tǒng)都是采用人工干預(yù)的手段來進(jìn)行預(yù)防，這也就造成了不是實(shí)時(shí)在場(chǎng)和可能會(huì)出現(xiàn)認(rèn)為疏忽的情況，也還降低了過切防護(hù)的性。

編程系統(tǒng)要有刀具軌跡的編輯優(yōu)化功能。在作業(yè)的過程前，就會(huì)通過對(duì)刀具軌跡的邏輯排序和電腦中的工序自動(dòng)優(yōu)化程序來盡量避免多余的空刀和避免重復(fù)計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果是對(duì)刀具的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、直線、曲線等操作進(jìn)行順序優(yōu)化，用少的步驟達(dá)到的效果，還會(huì)提高作業(yè)效率。

NCP系統(tǒng)是需要具備比較快的計(jì)算編程速度。在高速加工中，因?yàn)閷?duì)部件的精細(xì)程度要求更加的嚴(yán)格，所以通常是都采用十分小的進(jìn)給量和切削深度，這就讓編程過程中的計(jì)算量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的大于傳統(tǒng)中的量。另外高速加工工藝一般是都要求在幾種不同的方案中選出的方案，因此就需要進(jìn)行進(jìn)行幾種方案的對(duì)比，就要求數(shù)控系統(tǒng)具有十分高的運(yùn)算速度。