窯爐_豎窯_回轉(zhuǎn)窯脫硝廠家

一些客戶打電話咨詢窯爐脫硝設(shè)備，窯爐相對(duì)鍋爐來(lái)說(shuō)比較難做，因?yàn)楦G爐的溫度問(wèn)題還有爐型問(wèn)題，要比鍋爐有難度。我國(guó)的石灰加工產(chǎn)業(yè)歷史悠久，主要生產(chǎn)是氧化鈣、灰鈣粉、氫氧化鈣、沉淀碳酸鈣（輕質(zhì)碳酸鈣）、納米碳酸鈣等產(chǎn)品。用途廣泛，主要用于民生的基礎(chǔ)材料，冶金石灰作為煉鋼用的“造渣劑”，它的重要性已逐步得到人們的重視和認(rèn)知。

窯爐的主要爐型有：回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯、雙膛窯。

回轉(zhuǎn)窯出口經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵，布袋除塵等溫度一般為200℃以上，因此我公司針對(duì)回轉(zhuǎn)窯采用低溫脫硝方案。主要煙氣治理工藝流程為除塵-低溫SCR脫硝。低溫SCR脫硝技術(shù)主要由還原劑存儲(chǔ)罐、還原劑計(jì)量噴射模塊、氨水蒸發(fā)器、噴氨格柵、PLC 控制系統(tǒng)、催化反應(yīng)器等部分組成。氨水/尿素溶液的儲(chǔ)存于儲(chǔ)罐中，在多級(jí)泵、壓縮空氣的作用下送到噴槍，噴入蒸發(fā)器，然后通過(guò)噴氨格柵混合至煙道中，與煙氣中的NOxchong分混合。當(dāng)煙氣經(jīng)過(guò)催化劑時(shí)，NOx發(fā)生SCR，脫硝反應(yīng)變成N2與H2O，此項(xiàng)目已經(jīng)成功應(yīng)用多條窯爐改造。

窯爐_豎窯_回轉(zhuǎn)窯脫硝廠家

豎窯的出口排煙一般為80-100℃，不在脫硝催化劑的反應(yīng)區(qū)間，我公司煙氣治理采取的工藝流程為煙氣加熱升溫-布袋除塵-低溫脫硝-風(fēng)機(jī)-煙囪或布袋除塵-煙氣換熱-煙氣加熱升溫-低溫脫硝-煙氣換熱-風(fēng)機(jī)-煙囪，因此需要對(duì)煙氣進(jìn)行升溫150℃以上，可選用天然氣、煤粉作為燃料，我公司針對(duì)豎窯采用低溫脫硝方案，SCR脫硝選擇用低溫溫催化劑，適用溫度150-400℃。將 SCR 裝置布置在對(duì)應(yīng)溫度位置。還原劑采用濃度20%的氨水溶液，氨水溶液經(jīng)過(guò)輸送泵和壓縮空氣加壓，通過(guò)溶液噴射器霧化噴入加熱器出口，氨水溶液蒸發(fā)氣化形成氨氣（NH3）和水(H2O)，通過(guò)高溫管道混合，與煙氣中的NOxchong分混合，通過(guò)SCR脫硝反應(yīng)器時(shí)NOx與氨氣（NH3）發(fā)生催化還原反應(yīng)，將NOx還原為無(wú)害的N2和H2O。

窯爐_豎窯_回轉(zhuǎn)窯脫硝廠家