XSC數(shù)控伺服壓裝壓力機(jī)/伺服檢測壓裝機(jī)

精密數(shù)控伺服電子壓裝機(jī)

一、設(shè)備技術(shù)要求:

1、壓力30KN，實(shí)現(xiàn)設(shè)定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之一（注：在50000N時精度不低于10%）。

2、實(shí)現(xiàn)豎直方向定位，位置模式下重復(fù)定位精度為正負(fù)0.01mm。

3、行程為200mm。

4、工作臺到壓頭距離為400mm。

5、工作臺中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：20mm（按貴司要求制作）。

6、工作臺尺寸：左右*前后：300*200mm，工作臺帶十字T型槽，鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。

7、工作行程與非工作行程速度在可設(shè)定范圍內(nèi)任意可調(diào)。

8、具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。

9、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。

10、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：弓形。

11、設(shè)備放置方式：落地式。

12、采取相關(guān)措施，保證地板承重不小于600KG/平方米。

二、伺服壓裝機(jī)設(shè)備適用優(yōu)勢：

實(shí)現(xiàn)壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機(jī)器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。

三、伺服壓力機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、沖程五段速精密壓裝；

2、在線壓裝質(zhì)量判定；

3、壓裝曲線顯示；

4、七種壓裝模式供選擇；

5、100套壓裝程序可設(shè)定；

6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

精密數(shù)控伺服電子壓裝機(jī)沖床設(shè)備在機(jī)械行業(yè)是一種新行設(shè)備，精度高，質(zhì)量好，功能多，體積小，普通設(shè)備與液壓機(jī)達(dá)不到的，伺服電子壓裝機(jī)就能達(dá)到，是客戶理想的選擇，保證廣大的消費(fèi)基者用的放心。

伺服壓裝機(jī)廣泛應(yīng)用于以下行業(yè)：

1. 汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。

2. 電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等）電機(jī)組件壓裝（軸承等）。

3. 電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4. 家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。

5. 機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。

6. 其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合

鑫臺銘公司產(chǎn)品的優(yōu)勢：

質(zhì)量穩(wěn)定：實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控，細(xì)致入微，全方面產(chǎn)品檢測。

價格合理：內(nèi)部成本控制，減少了開支，讓利于客戶。

交貨快捷：設(shè)備交貨及時，充足的備貨，縮短客戶交貨期。

保修服務(wù)：保修1年，全國設(shè)有辦事處，售后及時方便