循環(huán)流化氣化爐
【循環(huán)流化床氣化技術(shù)簡(jiǎn)介】:濟(jì)南黃臺(tái)煤氣爐有限公司與中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所憑借研發(fā)、創(chuàng)新的能力,以豐富的煤制氣經(jīng)驗(yàn),根據(jù)用戶的需求,研發(fā)了可采用不同煤種的循環(huán)流化床氣化爐,這項(xiàng)粉煤氣化技術(shù)解決采用焦?fàn)t煤氣和天然氣作為直接燃料的企業(yè)普遍存在供氣量不足、成本高、污染環(huán)境、能效低等問(wèn)題。
【循環(huán)流化床氣化爐特點(diǎn)】:循環(huán)流化床煤氣化制清潔工業(yè)燃?xì)饧夹g(shù),具有運(yùn)行穩(wěn)定,煤種適應(yīng)性廣,產(chǎn)品氣熱值穩(wěn)定,煤氣中不含焦油,無(wú)廢水排放,冷煤氣效率高,灰渣含碳量低,連續(xù)可用率高等優(yōu)點(diǎn)。
【粉煤氣化爐應(yīng)用】:工業(yè)燃?xì)馄毡閼?yīng)用于化工、建材、陶瓷、鋼鐵、有色金屬冶煉、食品、紡織等行業(yè)。循環(huán)流化床氣化爐的具體應(yīng)用范圍包括回轉(zhuǎn)窯干燥、陶瓷建材、鑄造業(yè)熱處理、氧化鋁焙燒、食品高溫、紡織產(chǎn)品印染等。
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二、 煤氣站正常運(yùn)行操作 :
1、例行檢查(一般情況下兩小時(shí)進(jìn)行一次)
1.1 指示燈及報(bào)警器:
A、按下指示燈試驗(yàn)按鈕,檢查指示燈工作情況。
B、檢查報(bào)警器工作情況并予以校正。
1.2 煤氣發(fā)生爐:
A、檢查除灰系統(tǒng)工作情況。
B、檢查水夾套及其它所有水位。
C、檢查爐柵驅(qū)動(dòng)及液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)。
D、檢查下列溫度及壓力。
氣化劑溫度、氣化劑壓力。
頂部煤氣溫度(一般 120左右)
底部煤氣溫度(一般 400左右) 。
空氣鼓風(fēng)機(jī)出口壓力(一般 12kpa 左右) 。
爐道溫度。
E、檢查燃燒層狀況:
每隔一個(gè)小時(shí)探火檢查一次火層情況。
每次插入探火棒 2-3 分鐘, 拔出探火棒后根據(jù)其不同顏色粗略估計(jì)其火層及灰層
的溫度并記入記錄卡。
1.3 電捕焦油器和電捕輕油器:
A、供參考正常參數(shù)如下:
設(shè)備編號(hào) 高壓(KV)
EP-01 40 左右
EP-02 40 左右
B、檢查絕緣子箱加熱情況。
1.4 其余凈化設(shè)備及煤氣風(fēng)機(jī):
A、檢查風(fēng)冷器出口煤氣溫度(一般 120左右)
B、檢查洗滌冷卻器循環(huán)泵運(yùn)行情況。
C、檢查洗滌冷卻器循環(huán)泵冷卻水溫度是否符合工藝要求。
D、檢查各類泵運(yùn)行情況。
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E、檢查煤氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況(出口壓力為:6-20kpa) 。
2、交接班檢查。
2.1 檢查貯煤倉(cāng)煤位。
2.2 檢查火層情況。
2.3 發(fā)生爐夾套水位及污垢排放情況。
2.4 檢查液壓裝置油箱油位。
2.5 檢查潤(rùn)滑裝置滑脂充足否。
2.6 檢查站區(qū)衛(wèi)生情況并記入記錄卡。