間冷器

【煤氣處理量】：4000-12000Nm3/h

【主要作用】：降溫

【組成】：主要有管箱、換熱管箱和下管箱組成；煤氣走管程為上進(jìn)下出，水走殼程為下進(jìn)上出，煤氣經(jīng)過換熱管箱混合后由下管箱煤氣出口流出。

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工作原理

本設(shè)備在工作時(shí)，煤氣與水不直接接觸的，煤氣是在管內(nèi)流動(dòng)，而冷卻水是在管之間流動(dòng)，它們之間不直接接觸，即煤氣走管程，水走殼程，溫度在65-90的煤氣是依靠20-40的冷循環(huán)水來進(jìn)行冷卻過程看起來很簡單，但它包括水和煤氣的間接接觸的傳導(dǎo)方式的傳熱，同時(shí)也包括水的蒸發(fā)氣化時(shí)的吸熱和水的凝結(jié)析出時(shí)的放熱等過程。同時(shí)有部分輕質(zhì)焦油凝結(jié)析出，這些凝結(jié)水和輕質(zhì)焦油通過冷凝水出口排出。

由于間冷器中水不與煤氣接觸，所以冷卻用水只是溫度的升高，而未被污染，故就可作一個(gè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，在此系統(tǒng)中只需將升溫后的水經(jīng)過冷卻后再重新使用，節(jié)約了水資源，且不需要任何水質(zhì)處理，同時(shí)對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染。

3、加壓機(jī)啟動(dòng)操作：

（1）關(guān)加壓機(jī)進(jìn)口閥門，開出口閥門（或開一半） 。

（2）啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)。

（3）啟動(dòng)穩(wěn)定后檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常及時(shí)處理，匯報(bào)。消除后可

再次啟動(dòng)。

（4）啟動(dòng)正常后，開冷卻水，進(jìn)行軸承室冷卻。

（5）確定加壓機(jī)正常后，可緩慢開加壓機(jī)進(jìn)口閥門， （若屬生產(chǎn)正常換機(jī)可同時(shí)

緩慢關(guān)另一臺(tái)另壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，待壓力正常后，關(guān)需停機(jī)的出口閥門）開進(jìn)口閥門

時(shí)必須保持進(jìn)口總管壓力大于 400Pa 以上，使出口壓力達(dá)到用戶要求（一般

8KPa-15KPa）為止，加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)及時(shí)聯(lián)鎖。

4、正常運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

（1）保持進(jìn)口總管壓力（低壓煤氣總管）絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓，要及時(shí)調(diào)整壓力。

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a：進(jìn)口壓力大于 400Pa b：出口壓力 10000Pa-15000Pa。

（2）注意軸承室溫度，冷卻水是否正常。

（3）注意機(jī)器部件由于受熱（或煤氣壓縮溫度）后的正常膨脹的現(xiàn)象，加壓機(jī)在

運(yùn)行中不得有相碰或過高的升溫（外殼溫度不超過 65）

（4）每班加壓機(jī)排污閥要及時(shí)排污。

（5）加壓機(jī)啟動(dòng)正常后，先開出水閥，后開進(jìn)水閥，停水時(shí)與上述相反。

5、加壓機(jī)換車：

（1）換車是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或煤氣壓力下降,設(shè)備檢修，電氣出故障等原因采用

的必要措施。

（2）換車必須以統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

（3）將要投入運(yùn)行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán)，用蒸氣吹掃或開閥門進(jìn)行煤

氣置換， 當(dāng)煤氣合格后， 氧含量不超過 1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門， 開出口閥門 （或

開一半） 。

（4）按加壓機(jī)啟動(dòng)規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)。

（5）換車要兩人同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開需啟動(dòng)加壓機(jī)進(jìn)口閥門同

時(shí)慢慢關(guān)需停機(jī)的進(jìn)口閥門，直到關(guān)嚴(yán)為止。整個(gè)過程必須保持低壓總管壓力正常，

絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓。

（6）停機(jī)后關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門，使加壓機(jī)處于冷備狀態(tài)。