12MnNiVR 訂貨137*8188*0376 張經(jīng)理 固話

屬特殊品種壓力容器用鋼板.

舞鋼公司12MnNiVR鋼板生產(chǎn)技術(shù)條件是在GB19189標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)院對鋼板的設(shè)計(jì)要求而制定的，相對于日本標(biāo)準(zhǔn)JIS G3115標(biāo)準(zhǔn)中的SPV490Q，技術(shù)要求更為嚴(yán)格，表現(xiàn)在以下方面：

一、鋼板要求更低的P、S含量；

二、焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm有所降低，更有利于鋼板焊接；

三、沖擊試驗(yàn)取樣方向由縱向改為橫向，沖擊溫度由-10度改為-15度或更低，而且沖擊功有所提高。

12MnNiVR鋼質(zhì)量控制措施：

A:冶煉工藝特點(diǎn)：1、電弧爐+吹氧助熔初煉。2、LF爐外精煉控制成分及澆注溫度。3、VD真空處理。

B:軋鋼工藝：1、4200mm軋機(jī)，軋制壓力大，采用控制軋制。2、AGC自動(dòng)控制系統(tǒng)，鋼板同板差小。3、鋼板噴丸處理，保證鋼板良好的表面質(zhì)量。

C:調(diào)質(zhì)工藝：引進(jìn)新型德國LOI公司輥壓式淬火機(jī)，配套輻射式加熱爐系統(tǒng)，降低鋼板再加熱表面氧化，輥壓式淬火確保鋼板平直度。合適的回火工藝保證不同厚度的鋼板具有良好的強(qiáng)韌性匹配。

D:鋼板實(shí)物質(zhì)量：

20-50mm強(qiáng)度635-655MPa，訂貨137*8188*0376 *-15度沖擊韌性251-300J。

12MnNiVR鋼板經(jīng)試樣熱模擬試驗(yàn)、再熱裂紋試驗(yàn)、焊接冷裂紋試驗(yàn)、大線能量焊接試驗(yàn)完全滿足大型原油儲(chǔ)罐對性和焊接性能的要求。

目前12MnNiVR已被國家原油儲(chǔ)備鎮(zhèn)海基地、中石油獨(dú)山子配套項(xiàng)目、天津一體化項(xiàng)目等重點(diǎn)工程大量使用

12MnNiVR 水電用鋼技術(shù)含量較高，屬高端板材產(chǎn)品，目前國內(nèi)具備生產(chǎn)條件的只有舞鋼，寶鋼、武鋼、鞍鋼等少數(shù)鋼企。14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。

抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝：電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗(yàn)。制定合適的內(nèi)控成分，嚴(yán)格控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍，確保鋼板性能的穩(wěn)定。加強(qiáng)配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。采用控制升溫，保證加熱時(shí)間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。嚴(yán)格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。

抗氫Cr－Mo鋼的主要鋼種：焦炭塔用臨氫14Cr1MoR、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12、加氫反應(yīng)器用2.25Cr-1Mo鋼板、大厚度抗氫12Cr2Mo1R（H鋼板臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板對應(yīng)國外牌號：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。

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狀態(tài)：出廠時(shí)預(yù)調(diào)質(zhì)（回火或正火回火）狀態(tài)。出廠硬度：鋼板出廠時(shí)表面硬度270-340HB布氏硬度。對應(yīng)國外牌號：4Cr13、S136、2083、420。對應(yīng)國外牌號：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。

12Cr2Mo1R,14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。

抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝;電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗(yàn)。制定合適的內(nèi)控成分，嚴(yán)格控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍，確保鋼板性能的穩(wěn)定,加強(qiáng)配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。采用控制升溫，保證加熱時(shí)間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。 嚴(yán)格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。

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抗氫Cr－Mo鋼的主要鋼種：焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板 ,氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板 ,加氫反應(yīng)器用2.25Cr-1Mo鋼板 大厚度抗氫12Cr2Mo1R（H)鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對應(yīng)國外牌號：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。

12Cr2Mo1R屬于壓力容器用鋼板：12是指碳(C)的含量,Cr2代表金屬元素"鉻"的含量在2000(2.25)左右,Mo1代表此類鋼中"鉬"的含量在1000(1.0)左右,R就是"容器"中"容"字的個(gè)字母.

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):外觀執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB713內(nèi)部執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB713-2014 訂貨137*8188*0376

狀態(tài):正火+回火(正+回)。使用:主要是用于國內(nèi)制作容器和罐使用,用于國內(nèi)的壓力容器廠較多.可用于制作封頭等.附加:根據(jù)使用情況的不同,可以要求對鋼板進(jìn)行探傷要求(一級,二級等).與美國牌號:2.25Cr-1Mo等同或者說A387Gr22。

優(yōu)質(zhì)容器板廣泛用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。

低溫容器板：16MnDR、09MnNiDR、15MnNiDR、06Ni9DR(9Ni)

球罐鋼07MnCrMoVR、07MnNiCrMoVDR、15MnNbR、12MnNiVR 、SPV490

中溫抗氫Cr-Mo鋼板：14Cr1MoR、12Cr2Mo1R

美標(biāo)中高溫、中低溫容器板：SA515Gr60、SA515Gr70、SA516Gr60、SA516Gr70、SA516Gr60N、SA516Gr70N（舞鋼為四川普光天然氣田開發(fā)生產(chǎn)的4776噸130mm厚SA516Gr70N鋼板，替代了進(jìn)口產(chǎn)品，有力推動(dòng)了石化設(shè)備用鋼板國產(chǎn)化進(jìn)程）

核電用鋼板：20MnHR、20HR、16MnHR等

其它容器板：16MnR、15CrMoR、15MnVR、20R、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、SA662GrC、SPV355訂貨137*8188*0376 張經(jīng)理