1適用范圍訂貨137*8188*0376
本技術(shù)條件僅適用于長(zhǎng)慶油田原油商業(yè)儲(chǔ)備油庫工程10×104m3浮頂油罐用12MnNiVR (包括12MnNiVR-SR)鋼板的要求。
2引用標(biāo)準(zhǔn)12MnNiVR/力學(xué)性能/化學(xué)成分/熔煉分析/拉伸試驗(yàn)/壓力容器用鋼板/12MnNiVR/SR
GB19189壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板
GB713鍋爐和壓力容器用鋼板
GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法
GB/T229金屬夏比沖擊試驗(yàn)方法
GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T247鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
JB/T4730壓力容器無損檢測(cè)
JB 4708 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定
3．技術(shù)條件12MnNiVR/力學(xué)性能/化學(xué)成分/熔煉分析/拉伸試驗(yàn)/壓力容器用鋼板/12MnNiVR/SR
3.1尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差
鋼板尺寸、外形、質(zhì)量及其允許偏差按GB19189及GB/T709的規(guī)定。其中鋼板沿寬度方向的不平度：厚度大于等于20mm的鋼板不超過6/1000，厚度小于20mm的鋼板不超過8/1000。且鋼板厚度負(fù)偏差為0，厚度公差帶整體上移0.25mm。鋼板理論質(zhì)量計(jì)算方法在GB19189標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的厚度附加值基礎(chǔ)上增加0.125mm。
3.2化學(xué)成分訂貨137*8188*0376
鋼板的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定，成品分析和熔煉分析的偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。
表112MnNiVR/力學(xué)性能/化學(xué)成分/熔煉分析/拉伸試驗(yàn)/壓力容器用鋼板/12MnNiVR/SR
注：1.Ceq（%）=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+ Mo/4+V/14（%）
Pcm (%)= C+Si/30+(Mn+Cu Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B
PsR（%）=Cr+Cu+2Mo+10V+7Nb+5Ti-2 (僅對(duì)12MnNiVR-SR鋼板)
2.允許添加表外的其他微量合金元素。供方應(yīng)保證添加的表1之外的微量合金
元素計(jì)入熔煉分析Pcm結(jié)果。
3. PsR值需保證，可不在質(zhì)保書中出現(xiàn)。
3.3 力學(xué)性能12MnNiVR/力學(xué)性能/化學(xué)成分/熔煉分析/拉伸試驗(yàn)/壓力容器用鋼板/12MnNiVR/SR
鋼板按熱處理張（指回火處理）逐張進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，試樣取樣方向與軋制方向垂直，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定。厚度25mm的鋼板，拉伸試驗(yàn)采用全厚度試樣，試樣號(hào)P9。
注1：適用厚度為32 mm、27.5mm鋼板，屈強(qiáng)比應(yīng)不大于0.91，目標(biāo)值不大于0.90。
注2：三個(gè)試樣中允許一個(gè)試樣的沖擊功小于80J，但不得小于56J。
3.4 調(diào)質(zhì)熱處理
全部鋼板均需淬火+回火交貨,且記為12MnNiVRSR鋼板后回火溫度不低于620。
3.5試樣熱處理12MnNiVR/力學(xué)性能/化學(xué)成分/熔煉分析/拉伸試驗(yàn)/壓力容器用鋼板/12MnNiVR/SR
厚度為32mm的12MnNiVR-SR鋼板力學(xué)性能試樣經(jīng)模擬焊后熱處理后進(jìn)行試驗(yàn)，熱處理?xiàng)l件見表3，其結(jié)果符合表2的規(guī)定。供方應(yīng)提供模擬焊后熱處理的8塊試板（32×250×250mm）,并提供擬焊后熱處理制度及熱處理記錄曲線。
注：升溫至300以前不控制其升溫速度。
降溫至300以后自然冷卻，但不允許急冷降溫。
3.6表面質(zhì)量
鋼板的表面質(zhì)量按GB19189的規(guī)定執(zhí)行,且鋼板表面不允許焊接修補(bǔ)。
3.7超聲檢測(cè)
全部鋼板按JB/T4730逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)（可以使用雙晶探頭），合格級(jí)別為級(jí)。
3.8鋼板的其他要求應(yīng)符合GB19189的規(guī)定。
3.9焊接條件
全部鋼板應(yīng)滿足油罐經(jīng)過氣電立焊（線能量不超過100KJ/cm）、埋弧焊、手工焊、氣保焊后，焊接接頭力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到表4的要求。試驗(yàn)方法及要求應(yīng)符合JB4708的規(guī)定。
表4訂貨137*8188*0376
4試驗(yàn)方法
鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表512MnNiVR/力學(xué)性能/化學(xué)成分/熔煉分析/拉伸試驗(yàn)/壓力容器用鋼板/12MnNiVR/SR
注:取樣部位為1/4板寬;試樣方向均為橫向,且沖擊試樣軸線位于板厚1/4處或盡可能接近1/4的部位。
5檢驗(yàn)規(guī)則12MnNiVR/力學(xué)性能/化學(xué)成分/熔煉分析/拉伸試驗(yàn)/壓力容器用鋼板/12MnNiVR/SR
鋼板的檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按GB19189進(jìn)行。
6包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書
6.1供貨的鋼板逐張以適當(dāng)?shù)姆椒?biāo)記下述項(xiàng)目：
（1）鋼板生產(chǎn)廠的名稱
（2）鋼號(hào)
（3）爐批號(hào)
（4）尺寸
（5）SR標(biāo)志
6.2 每張鋼板的質(zhì)量證明書至少包括下述內(nèi)容：
（1）鋼板生產(chǎn)廠的名稱
（2）鋼號(hào)
（3）爐批號(hào)
（4）化學(xué)成分（按表1要求）
（5）力學(xué)性能（按表2要求）
（6）超聲檢測(cè)結(jié)果
（7）質(zhì)量檢驗(yàn)部門印記
（8）鋼板后回火溫度，若熱處理次數(shù)超過一次，應(yīng)注明熱處理次數(shù)。
6.3其他要求應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。
7.表面處理12MnNiVR/力學(xué)性能/化學(xué)成分/熔煉分析/拉伸試驗(yàn)/壓力容器用鋼板/12MnNiVR/SR
鋼板不作表面處理，不涂漆訂貨137*8188*0376