鍛造氧化皮清洗機(jī)工作原理
鍛造氧化皮清洗機(jī)提供了適用于鍛造氧化皮的清洗，其工作原理是通過利用傳送機(jī)構(gòu)實現(xiàn)產(chǎn)品的傳送，利用噴頭對產(chǎn)品進(jìn)行噴灑，實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、減少人工成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高資源回收利用率的目的。
下面結(jié)合實施例和具體實施方式對鍛造氧化皮清洗機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
鍛造氧化皮清洗機(jī)包含有機(jī)體底座，機(jī)體底座上方設(shè)有清洗機(jī)體，清洗機(jī)體的前后開設(shè)有導(dǎo)向槽，清洗機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，與傳送機(jī)構(gòu)行進(jìn)方向相垂直的方向上均設(shè)有數(shù)個清洗噴頭，傳送機(jī)構(gòu)行進(jìn)方向上的其中一端設(shè)有收納槽。
鍛造氧化皮清洗機(jī)通過利用傳送機(jī)構(gòu)實現(xiàn)產(chǎn)品的傳送，利用噴頭對產(chǎn)品進(jìn)行噴灑，實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化，保證了清洗的質(zhì)量，提高了清洗效率，減少了人工成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
值得注意的是，傳送機(jī)構(gòu)包含有傳送鏈條和一對驅(qū)動軸，所述傳送鏈條套設(shè)在驅(qū)動軸上。
值得注意的是，清洗噴頭通過橫梁固定連接在清洗機(jī)體上，橫梁上設(shè)有滑槽，清洗噴頭可沿著滑槽進(jìn)行移動。實現(xiàn)了噴頭的可調(diào)節(jié)性，便于對產(chǎn)品進(jìn)行清洗。
值得注意的是，與收納槽相臨近的驅(qū)動軸上連接有電機(jī)，傳送機(jī)構(gòu)的左側(cè)、右側(cè)、上部以及下部均設(shè)有數(shù)個清洗噴頭。利用電機(jī)實現(xiàn)了對傳送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動，通過傳送機(jī)構(gòu)的左側(cè)、右側(cè)、上部以及下部均設(shè)有數(shù)個清洗噴頭實現(xiàn)了對產(chǎn)品的清洗，提升了清洗效率，也保證了清洗質(zhì)量。
值得注意的是，機(jī)體底座的頂部設(shè)有廢液收集槽，機(jī)體底座的一側(cè)設(shè)有磁性分離器，廢液收集槽與磁性分離器相適配。利用磁性分離器和廢液收集槽實現(xiàn)了清洗液的循環(huán)利用，避免廢料對產(chǎn)品造成損傷，延長了設(shè)備的使用壽命。
在實際的使用過程中，根據(jù)需要清洗的產(chǎn)品的相關(guān)參數(shù)調(diào)節(jié)清洗噴頭在橫梁上的滑槽處的位置，將產(chǎn)品放置在傳動鏈條上，通過電機(jī)帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使傳動鏈條進(jìn)行傳動，在產(chǎn)品的移動過程中，位于傳動機(jī)構(gòu)左側(cè)、右側(cè)、上部以及下部的清洗噴頭對產(chǎn)品進(jìn)行沖刷，將產(chǎn)品表面的氧化皮沖落，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品通過收納槽進(jìn)入下一道工序中，而氧化皮則通過廢液一起進(jìn)入到廢液收集槽中，由于磁性分離器用于切屑油或沖刷液的凈化，因此利用磁性分離器可以將廢液的中的氧化皮去除，使沖刷夜保持干凈，使得廢液則被重新利用，增加了廢液的利用率，減輕了生產(chǎn)成本。
以上所述的僅是鍛造氧化皮清洗機(jī)的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離鍛造氧化皮清洗機(jī)創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于鍛造氧化皮清洗機(jī)的保護(hù)范圍。
鍛造氧化皮清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：
1.機(jī)體底座 2.清洗機(jī)體 3.傳送機(jī)構(gòu) 31.傳送鏈條 32.驅(qū)動軸 4.清洗噴頭 5.收納槽 6.橫梁 61.滑槽 7.電機(jī) 8.廢液收集槽 9.磁性分離器
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