鋼套液氮深冷處理設(shè)備

規(guī)格：CDW-196 關(guān)鍵字：鋼套深冷處理,液氮深冷設(shè)備,深冷處理設(shè)備

生產(chǎn)廠家：濟南超能 廠家直銷

-196 ℃ 鋼套液氮深冷處理設(shè)備通過對鋼套進行深冷處理，可以增強鋼套材料的抗磨性、強度、韌性和抗沖擊性，提高抗疲勞強度和消除內(nèi)應(yīng)力。由于提高了材料的穩(wěn)定性和機械性能，因此延長了鋼套使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

一、什么是低溫深冷處理工藝

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－196℃的低溫下，按一定的工藝進行處理的過程。它不僅可以對黑色金屬、有色金屬、金屬合金和碳化物進行處理，還能對非金屬材料進行處理。深冷處理是對切削鋼套材料進行處理的有效工藝手段。

濟南超能公司生產(chǎn)的鋼套深冷處理設(shè)備主要是針對金屬材料的低溫處理、低溫回火和時效／應(yīng)力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求等而研制的。采用zui新的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環(huán)保要求。產(chǎn)品可用于機械工程、遺傳工程、醫(yī)藥、食品加工、醫(yī)學(xué)研究、植物保存、航空航天、畜牧等領(lǐng)域。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外眾多行業(yè)。

經(jīng)過深冷處理后，材料穩(wěn)定性得到提高，有害應(yīng)力得到減小，鋼套平均壽命明顯提高約1.53～8.4倍左右。

要進行此項工作必須掌握好深冷工藝，并對工藝過程進行嚴格控制；還要知道材料的成分和熱處理的工藝過程。深冷處理不同于一般的表面處理，它可以使被處理工具的全部材料性能都得到提高，這樣鋼套經(jīng)過多次修磨后仍能保持一致的性能。深冷處理并不能代替熱處理工藝，它是提高經(jīng)熱處理后材料機械性能的一種有效補充手段。

二、鋼套深冷處理后性能提高原因分析

鋼套深冷處理設(shè)備對于深冷處理能提高鋼套性能的原因分析如下：

1) 它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；

2) 通過超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒；

3) 在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小，且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織；

4) 由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導(dǎo)致了更密集的分子結(jié)構(gòu)，使材料內(nèi)部微小的空洞被大大減少；

5) 材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機械應(yīng)力大為降低，從而有效地減少了造成工具和鋼套產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于鋼套中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動能的能力，經(jīng)過超低溫處理的鋼套不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應(yīng)力的危害也比未經(jīng)處理的鋼套大大降低；

6) 在被處理的硬質(zhì)合金中，由于其電子動能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合。

三、技術(shù)參數(shù)介紹

型 號 CDW-196H

工作電源 380V

工作頻率 50Hz

深冷尺寸 （L×W×H) 600×500×500

深冷容積 150L

冷凍能力 300kg

控溫精度 ±2℃

降溫速度 ≤60℃/min

控溫方式 微電腦，智能控制

重 量 200kg

外形尺寸mm 1260×660×638

濟南超能試驗儀器有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的多元化高新技術(shù)企業(yè)，超低溫深冷箱擁有多項國家知識產(chǎn)權(quán)，采用先進的控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，提供超低溫深冷冷卻系統(tǒng)和解決方案。超能深冷箱控溫精度高，使用，方便快捷，經(jīng)濟環(huán)保。主要有液氮深冷箱、深冷處理設(shè)備、觸摸屏分離設(shè)備、食品速凍機、冷凍柜、隧道式深冷箱、組合式深冷箱等。

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