所有壓縮機(jī)的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合壓縮機(jī)隨機(jī)資料及設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)要求，按上述兩方提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行試驗(yàn)。

機(jī)組儀表設(shè)備的安裝3.1機(jī)組本體儀表的安裝機(jī)組本體壓力、溫度、液位等常規(guī)表的安裝上述表在安裝前仔細(xì)核對(duì)圖紙中每臺(tái)表使用的一次部件，因?yàn)閴嚎s機(jī)有很大一部分管道是高壓的，因此其使用的一次部件是不一樣的，安裝位置確認(rèn)好后，現(xiàn)場(chǎng)予以標(biāo)注，并逐個(gè)交代給管道施工人員，避免發(fā)生錯(cuò)誤，給后續(xù)施工帶來(lái)不便。

測(cè)量軸溫的測(cè)溫元件的安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：應(yīng)在機(jī)組施工人員把軸承箱終封閉之前安裝就位。

測(cè)溫元件的電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線在軸承箱內(nèi)用鋼卡固定，以防被損壞。

測(cè)溫元件的電纜及補(bǔ)償導(dǎo)線出軸膛接口處，應(yīng)按要求做好密封措施，防止膛內(nèi)機(jī)油的泄露。

3.2儀表盤(pán)箱及盤(pán)架裝儀表的安裝表盤(pán)箱及盤(pán)架裝表應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、機(jī)組安裝手冊(cè)、規(guī)范的要求進(jìn)行安裝，表盤(pán)箱及表應(yīng)有可靠的接地，接地電阻應(yīng)符合要求。

3.3機(jī)組檢測(cè)控制聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)的試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)的試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的參數(shù)、功能及壓縮機(jī)隨機(jī)資料等有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前將電氣控制柜內(nèi)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)打到試驗(yàn)位置，避免測(cè)試過(guò)程中誤操作將主機(jī)啟動(dòng)起來(lái)造成不必要的損壞。

3.3.2表控制柜在送電前，一定要檢查UPS是否工作正常，然后檢測(cè)控制柜進(jìn)線端電源是否為220V，檢查PLC電源進(jìn)線是否通過(guò)了小型變壓器，否則會(huì)燒壞PLC，確認(rèn)無(wú)誤后，先送上UPS開(kāi)關(guān)，然后送上表柜內(nèi)的電源空開(kāi)，再看PLC指示是否正常。

3.3.3現(xiàn)場(chǎng)壓力表及壓力變送器，在試驗(yàn)前打開(kāi)所有的根部取樣閥，看現(xiàn)場(chǎng)表指示和PLC指示是否一致，如有不一致，先將現(xiàn)場(chǎng)表進(jìn)行排氣處理，待測(cè)量管路內(nèi)氣體排放完后，安裝上現(xiàn)場(chǎng)表，再和PLC指示進(jìn)行對(duì)比，達(dá)到一致為止。

3.4潤(rùn)滑油加熱控制系統(tǒng)試驗(yàn)3.4.2當(dāng)表檢測(cè)油溫低于17度時(shí)報(bào)警并指示油溫低，PLC同時(shí)給電氣控制柜一個(gè)信號(hào)這時(shí)電氣控制柜內(nèi)電機(jī)保護(hù)器動(dòng)作，加熱器啟動(dòng)，待油溫高于35度時(shí)表柜報(bào)警指示燈響亮并指示油溫高，同時(shí)PLC給電氣控制柜一個(gè)信號(hào)，電氣控制柜內(nèi)電機(jī)保護(hù)器動(dòng)作加熱器應(yīng)停止工作。（附、5）3.5潤(rùn)滑油主泵/備用泵互起試驗(yàn)：條件：潤(rùn)滑油箱油位正常方可啟動(dòng)油泵，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到1或2位置，指定一臺(tái)油泵為主油泵，并起動(dòng)。

3.5.1當(dāng)總油管壓力低與0.1Mpa時(shí)，表柜內(nèi)報(bào)警指示燈響亮報(bào)警，同時(shí)給電氣一個(gè)信號(hào)，這時(shí)電氣控制柜內(nèi)電機(jī)保護(hù)器動(dòng)作，2臺(tái)油泵同時(shí)啟動(dòng)。當(dāng)油壓大于0.15Mpa時(shí)，輔油泵停止工作，主油泵繼續(xù)運(yùn)行。