匠造16年堅守，只為一臺好脫漏脫硝羅茨風機；脫漏脫硝羅茨風機采用德國愛珍技術(shù)，經(jīng)特殊工藝加工而成，本品運行穩(wěn)定，散熱性好，更加耐用，脫漏脫硝羅茨風機是我公司羅茨鼓風機系列具有代表性和競爭力的產(chǎn)品之一，久經(jīng)市場考驗，葉輪采用特殊曲線使嚙合更加合理、泄露小、效率高、能耗低、是一種新型節(jié)能產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外各類污水處理及水泥電廠行業(yè)。與國內(nèi)其他同類產(chǎn)品相比，技術(shù)成熟，具有明顯的優(yōu)勢。

有關(guān)統(tǒng)計資料顯示，全國在用風機產(chǎn)品的用電量約占全國發(fā)電總量的10%。其中，金屬礦山使用的風機用電量占全國采礦用電總量的30%；鋼鐵工業(yè)使用的風機用電量占其生產(chǎn)用電總量的20%；煤炭工業(yè)使用的風機用電量占全國煤炭工業(yè)用電總量的17%。因此，對于風機行業(yè)來說，如何生產(chǎn)出更節(jié)能、環(huán)保的風機產(chǎn)品，是一個需要高度重視的問題。業(yè)內(nèi)人士認為，節(jié)能和環(huán)保是風機行業(yè)發(fā)展的永恒主題。那么，風機生產(chǎn)企業(yè)究竟該從哪里著手呢？

有關(guān)專家認為，研發(fā)節(jié)能風機產(chǎn)品，既要從產(chǎn)品設(shè)計著手，又要從風機的運行著手。

首先，在設(shè)計方面，通過應(yīng)用葉輪、蝸殼等元件的科研成果，以及進一步提高制造精度，力求使各種通風機的效率平均提高5%～10%。目前，xian進的離心式通風機由于采用了三元流動葉輪，其效率可達87%以上；效率較高的軸流式通風機，其效率已達92%。

其次，利用引進技術(shù)開發(fā)節(jié)能風機。通過引進技術(shù)，有力地促進節(jié)能通風機產(chǎn)品的開發(fā)。"十一五"期間，還應(yīng)根據(jù)市場的需求，適當引進風力發(fā)電機組技術(shù)及特殊用途風機，填補國內(nèi)的空白。

此外，風機產(chǎn)品節(jié)能與否，調(diào)整變速機構(gòu)，改變運行工況十分重要。目前，大多數(shù)的風機變速機構(gòu)比較落后，個別產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的三角皮帶、蝸輪副等作為調(diào)速裝置，大部分還是采用調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)。由于上述原因，盡管有的風機內(nèi)效率較高（達86%以上），但其裝置效率并不甚高，有的甚至低至30%。隨著液力耦合器和變頻器在風機中的應(yīng)用，大大提高了風機的運行效率，但應(yīng)用的數(shù)量極其有限。

與此同時，"十一五"期間還應(yīng)大力開展節(jié)能型鼓風機的研制工作，在這方面國外已經(jīng)走在了前面。如日本對蝸殼及葉輪等通流部分的形狀做了適當?shù)母倪M，有效地防止了渦流及流動分離的產(chǎn)生，其絕熱效率比原來的離心鼓風機提高5%～10%；瑞士制造的大流量離心式鼓風機，每級均設(shè)有進口導(dǎo)葉裝置，其多變效率達82%；日本制造的多級離心鼓風機，采用進口導(dǎo)葉連續(xù)自動調(diào)節(jié)后，節(jié)能率達20%；高速單級離心式鼓風機采用高轉(zhuǎn)速、高壓比半開式徑向三元葉輪后，其效率可提高10%；還有的在鼓風機主軸的另一端設(shè)有尾氣透平裝置，既符合環(huán)保要求，又達到了節(jié)能目的。羅茨鼓風機已采用了三葉羅茨鼓風機，既節(jié)能又降低了噪聲。

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