層環(huán)氧粉末（FBE>100um）

第二層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

3PE防腐鋼管反腐層的優(yōu)勢(shì)

3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成： 層環(huán)氧粉末（FBE>100um） 第二層膠粘劑（AD）170～250um 第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm 實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管的強(qiáng)度通常比直縫焊管高，石油、燃?xì)廨斔凸艿蓝鄶?shù)使用螺旋鋼管作為管線。

特性及應(yīng)用領(lǐng)域：耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜，對(duì)水無(wú)污染。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無(wú)須大型烘培設(shè)備。1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級(jí)，以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。

（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)溫度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。貯環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運(yùn)用。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。1.產(chǎn)品簡(jiǎn)介

CH001-EG-100(C)環(huán)氧灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組份，該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精致填料，不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。該產(chǎn)品在常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無(wú)需另外添加成分。CH001-EG100(C)環(huán)氧灌漿料為需長(zhǎng)期限承受振動(dòng)、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了性的解決方法，已經(jīng)不斷證明能夠大大延長(zhǎng)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行周期及部件使用壽命。