全自動(dòng)溶氣氣浮機(jī)：含油廢水處理裝置

基本設(shè)置

氣浮沉淀一體機(jī)接觸室的高度以1.5~2.0m為佳，平面尺寸要能滿足布置溶氣釋放器的要求。其中水流上升流速要控制在10~20mm/s，水流在其中的停留時(shí)間要大于60s。

氣浮沉淀一體機(jī)一般采用矩形的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，常與反應(yīng)池合建，池頂設(shè)有輕型蓋板，內(nèi)設(shè)刮渣機(jī)，池內(nèi)水流水平流速為4-5m/s，不宜大于10/s。氣浮池的長(zhǎng)寬比通常不大于4，中小型氣浮池池寬可取4.5m、3m或2m，大型氣浮池池寬可根據(jù)具體情況確定，一般單格池寬不超過10m、池長(zhǎng)不超過15m。

為防止打碎絮體，水流銜接要平穩(wěn)，因此氣浮機(jī)與反應(yīng)池合建在一起，進(jìn)入氣浮機(jī)接觸室的水流速度要低于0.1m/s.

氣浮沉淀一體機(jī)溶氣壓力為0.2~0.4Mpa，回流比為25%-50%。為獲得充分的工具效果，一般需要投加絮凝劑，有時(shí)還要投加助凝劑，投藥后混合時(shí)間通常為2-3min，反應(yīng)時(shí)間為5-10min。

分離室深度一般為1.5～2.5m，超高不小于0.4m。其中水流的下向流速度范圍要在1.5～3.Omm/s間，即控制其表面負(fù)荷在5.5～10.8m3/(m2·h)之間，廢水在氣浮池內(nèi)的停留時(shí)間不能超過1.0h，一般為30～40min。

氣浮沉淀一體機(jī)的集水要能保證進(jìn)出水的平衡，以保持氣浮池的水位正常。一般采用集水管與出水井相連通，集水管的流速要控制在0.5m/s左右。中小型氣浮機(jī)在出水井的上部設(shè)置水位調(diào)節(jié)管閥；大型氣浮池則要設(shè)可控溢流堰板，依此升降水位，調(diào)節(jié)流量。

全自動(dòng)溶氣氣浮機(jī)：含油廢水處理裝置---工作原理

氣浮原理是向水體中溶入大量空氣，減壓后形成大量細(xì)微氣泡，氣泡與懸浮物質(zhì)形成粘附作用。懸浮物在微小氣泡的吸附下，凝聚到一起，隨氣泡浮至水面。在刮渣機(jī)的作用下，將浮渣與水體分離，較重的雜質(zhì)將沉在底部，通過排污系統(tǒng)定期排出。

全自動(dòng)溶氣氣浮機(jī)：含油廢水處理裝置---結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、設(shè)備主體為長(zhǎng)方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由釋放器、溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長(zhǎng)方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

2、溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果；

3、絮凝劑使用量少，成本較低；

4、操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡(jiǎn)單。

5、設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

全自動(dòng)溶氣氣浮機(jī)：含油廢水處理裝置---注意事項(xiàng)

一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤(rùn)滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。

二、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

三、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。

五、對(duì)各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。

六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。