2.2.1.2.3所有檢測表調(diào)校過程中要求，心要細(xì)，動作一定要慢，嚴(yán)禁用蠻力，以防損壞表。

2.2.1.2.4表盤箱及測量管路、電氣管路的安裝及敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)及隨機(jī)資料要求的位置及路徑進(jìn)行，做到方便表操作，不影響機(jī)組的操作及檢修，不堵塞操作及通道。

2.2.1.2.5所有的一次表的單體調(diào)校及單回路測試都應(yīng)做好試驗(yàn)記錄。

2.2.1.2.6所有壓縮機(jī)的檢測、控制、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合壓縮機(jī)隨機(jī)資料及設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)要求，按上述兩方提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行試驗(yàn)。

機(jī)組儀表設(shè)備的安裝3.1機(jī)組本體儀表的安裝機(jī)組本體壓力、溫度、液位等常規(guī)表的安裝上述表在安裝前仔細(xì)核對圖紙中每臺表使用的一次部件，因?yàn)閴嚎s機(jī)有很大一部分管道是高壓的，因此其使用的一次部件是不一樣的，安裝位置確認(rèn)好后，現(xiàn)場予以標(biāo)注，并逐個交代給管道施工人員，避免發(fā)生錯誤，給后續(xù)施工帶來不便。

測量軸溫的測溫元件的安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：應(yīng)在機(jī)組施工人員把軸承箱終封閉之前安裝就位。

測溫元件的電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線在軸承箱內(nèi)用鋼卡固定，以防被損壞。

測溫元件的電纜及補(bǔ)償導(dǎo)線出軸膛接口處，應(yīng)按要求做好密封措施，防止膛內(nèi)機(jī)油的泄露。

3.2儀表盤箱及盤架裝儀表的安裝表盤箱及盤架裝表應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、機(jī)組安裝手冊、規(guī)范的要求進(jìn)行安裝，表盤箱及表應(yīng)有可靠的接地，接地電阻應(yīng)符合要求。

3.3機(jī)組檢測控制聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)的試驗(yàn)檢測系統(tǒng)的試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的參數(shù)、功能及壓縮機(jī)隨機(jī)資料等有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前將電氣控制柜內(nèi)聯(lián)鎖開關(guān)打到試驗(yàn)位置，避免測試過程中誤操作將主機(jī)啟動起來造成不必要的損壞。

3.3.2表控制柜在送電前，一定要檢查UPS是否工作正常，然后檢測控制柜進(jìn)線端電源是否為220V，檢查PLC電源進(jìn)線是否通過了小型變壓器，否則會燒壞PLC，確認(rèn)無誤后，先送上UPS開關(guān)，然后送上表柜內(nèi)的電源空開，再看PLC指示是否正常。

3.3.3現(xiàn)場壓力表及壓力變送器，在試驗(yàn)前打開所有的根部取樣閥，看現(xiàn)場表指示和PLC指示是否一致，如有不一致，先將現(xiàn)場表進(jìn)行排氣處理，待測量管路內(nèi)氣體排放完后，安裝上現(xiàn)場表，再和PLC指示進(jìn)行對比，達(dá)到一致為止。