雙層水浴式鍋的設(shè)備特點(diǎn)：

1.高溫短時間。采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到所需要的溫度，縮短了時間，溫度起點(diǎn)高，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。

2.結(jié)束后的熱水回收至上罐，在過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和時間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。

3.均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)無死角。采用國際先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式。在過程中，罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長久。

4.電腦全自動控制系統(tǒng)，整個工藝流程全部有電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖標(biāo)平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一工藝切換成多階段工藝。

5.PLC程序控制，可儲存100多套公式，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

6.每臺設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有數(shù)據(jù)、包括條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使更科學(xué)。

7.模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制，根據(jù)不同產(chǎn)品對條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，市食品承受的熱量限制到小，以盡可能完美的保存其色、香、味、使每一種產(chǎn)品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理。溫度到正負(fù)0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或不切底的現(xiàn)象。

8.熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

9.針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，效果好。

雙層水浴式鍋的適用范圍：

金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐

軟包裝產(chǎn)品:鋁箔袋，高溫蒸煮袋。