1、 施工要點(diǎn)：

a、測(cè)量放線

b、應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布設(shè)控制線和軸線；

c、開工測(cè)量：開工前測(cè)量人員首先熟悉圖紙作好交接樁工作。對(duì)甲方提供導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)加固保護(hù)，進(jìn)行栓樁，并作好點(diǎn)標(biāo)記。 d、測(cè)量資料由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)對(duì)基線進(jìn)行復(fù)核，如有較大的變化請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。

2、模板支設(shè)：

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設(shè)直路模板時(shí)，背后要用木方做背楞，確保模板內(nèi)側(cè)及上表面成直線，支護(hù)鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm，內(nèi)側(cè)鋼筋嚴(yán)禁高出模板上表面，支護(hù)鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標(biāo)高。

3、彩色強(qiáng)固透水砼攪拌、運(yùn)輸：

a. 現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、節(jié)省空間為原則進(jìn)行放置。攪拌機(jī)占地約20m2，水泥、石子儲(chǔ)備的數(shù)量至少為每天施工數(shù)量的3倍，各種助劑需有庫(kù)房存放。攪拌站占地約300 m2。b. 現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝及運(yùn)輸計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置地磅。配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，每罐計(jì)量水泥按整袋進(jìn)行設(shè)計(jì)，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里進(jìn)行計(jì)量；為了計(jì)量快捷，可在次稱量后在車、桶里畫上明顯標(biāo)線，但每次仍須稱量。

攪拌：將碎石、水泥和助劑放在攪拌機(jī)里進(jìn)行攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性適當(dāng)加水，直到拌合物達(dá)到要求為止。

運(yùn)輸：拌合物由工程車或手推出運(yùn)至施工地點(diǎn)。

4、彩色強(qiáng)固透水砼鋪筑：

a. 基層處理：清掃基層表面，表面應(yīng)無(wú)塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤(rùn)濕基層表面。

b. 布料：彩色強(qiáng)固透水砼攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。彩色強(qiáng)固透水砼采用人工布料時(shí)，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲。彩色強(qiáng)固透水砼攤鋪時(shí)間長(zhǎng)于30min或遇大風(fēng)天氣時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土要及時(shí)覆蓋塑料布，防止彩色強(qiáng)固透水砼水分過(guò)快散失。

c. 振搗：素色層彩色強(qiáng)固透水砼布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進(jìn)行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色彩色強(qiáng)固透水砼或彩色露骨料彩色強(qiáng)固透水砼，然后刮平，對(duì)缺料的地方及時(shí)補(bǔ)料，并用彩色強(qiáng)固透水砼專用設(shè)備進(jìn)行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。

d. 表面修整：對(duì)碾壓后的路面應(yīng)及時(shí)修飾彩色強(qiáng)固透水砼的邊角，對(duì)于缺料的部位應(yīng)填料修整，對(duì)于較干部位可先均勻噴灑一層水，再加料修整。

e. 彩色強(qiáng)固透水砼露骨料時(shí)，在表面平整、密實(shí)度達(dá)到要求后對(duì)表面均勻的噴刷一遍清洗劑，然后覆蓋塑料薄膜；在噴刷完成后6—8小時(shí)（根據(jù)天氣情況而定）采用高壓水槍對(duì)表面沖洗，沖洗時(shí)注意清洗劑必須要清洗干凈但不能出現(xiàn)掉子等現(xiàn)象；

f.養(yǎng)護(hù)：彩色強(qiáng)固透水砼表面修整完畢后，應(yīng)及時(shí)少量噴水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期和普通混凝土相同，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋，嚴(yán)禁上人，上車。

5、路面切縫、填縫：

噴涂封閉劑：