專業(yè)食品機(jī)械生產(chǎn)廠家強(qiáng)大機(jī)械 劉
鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬κ称饭揞^進(jìn)行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上,把需要的食品罐頭放入鍋內(nèi),通過一定時(shí)間持續(xù)而均勻的高溫作用,可殺死食品物中的微生物,破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用,達(dá)到商業(yè)無菌,從而大大延長罐頭的貨架期,使之在常溫下保存一定時(shí)間而不致敗壞。 后,在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護(hù)罐頭不致受過高的內(nèi)壓而造成容器的破壞。 我公司生產(chǎn)的鍋設(shè)備具有節(jié)能效果好,生產(chǎn)力高,溫度顯示自動(dòng)控制,調(diào)節(jié)范圍廣,控制精度高,耐腐消聲,清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。 1、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好,熱分布均一 2、升溫快 3、間接加熱和冷卻,阻止二次污染 4、的壓力控制,適合含氣包裝的 5、適合各種不同的包裝物 6、整個(gè)工藝流程全部有由電腦PLC控制 7、鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制 8、測量F值的功能 9、電腦內(nèi)少可存儲(chǔ)上百個(gè)公式。
組成結(jié)構(gòu)
鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、聯(lián)鎖裝置、軌道、筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。
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方式主要有三種:
1、 熱水循環(huán)式:時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進(jìn)蒸汽升溫,由于在過程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn),所以這種方式熱分布不是均勻。
3、淋水式:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,過程是通過裝設(shè)在鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻無死角,而且升溫和冷卻速度迅速,能、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行,特別適合軟包裝食品的。
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從控制方式上分有四種:
1、手動(dòng)控制型:所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動(dòng)控制型:壓力由電接點(diǎn)壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理,可以儲(chǔ)存工藝,控制精度高,溫控可達(dá)±0.3℃。
4、電腦全自動(dòng)控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲(chǔ)存工藝,操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可,完畢后自動(dòng)報(bào)警,溫控精度可達(dá)±0.1℃。
從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種:
單罐釜、雙層釜、雙鍋并聯(lián)式釜、立式釜、電汽兩用釜旋轉(zhuǎn)式釜
從鍋體材質(zhì)上分有三種:
全鋼、半鋼、碳鋼等。
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1、升溫快
鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水,并采用進(jìn)口率換熱器,包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致。
3、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水,并作為用的循環(huán)水,從而降低了能源的消耗。
4、間接加熱和冷卻,阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無菌狀態(tài),完畢,鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn),整個(gè)包裝袋透明、干凈,阻止二次污染。
5、的壓力控制,適合含氣包裝的
壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的至關(guān)重要,因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要的壓力平衡與控制,而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正,以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行處理,不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
6、的升溫、降溫,適合易碎的瓶裝
升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻,避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
7、全自動(dòng)控制系統(tǒng)
整個(gè)工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)公式,以便選擇使用。
8、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制
根據(jù)不同食品對條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的方式,使食品承受的熱量限制到小,以近可能的保存其色、香、味,使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理。溫度到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或不徹底的現(xiàn)象。
9、適合各種不同的包裝物 在整個(gè)過程中,方式有單段式和多段式,以滿足各種包裝物產(chǎn)品的要求。
10、完善的壓力控制,適合含氣包裝的 的壓力控制:±0.005MPa。過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,控制系統(tǒng)自動(dòng)對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行處理,而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。
11、控制系統(tǒng)A、西門子觸摸屏*B、無紙記錄儀*C、進(jìn)口自動(dòng)閥門*D、摸擬溫度、壓力控制系統(tǒng):溫度(±0.5℃),壓力(±0.005MPa)
12、多種工藝預(yù)存,可供選擇。多可存儲(chǔ)250個(gè)公式
13、測量F值的功能
F值測量儀,該測量儀具備測量值的功能,F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有數(shù)據(jù),包括條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。
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(1)、高溫短時(shí)間,采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行,先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到所需要的溫度,縮短了時(shí)間,溫度起點(diǎn)高,保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。
(2)、結(jié)束后的熱水回收至上罐,在過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)約蒸汽、能耗和時(shí)間以及人力、物力的消耗,大大降低了生產(chǎn)成本。
(3)、均一的水流交換方式,溫度均衡,釜內(nèi)無死角。采用國際先進(jìn)技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式,在過程中,罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換,保證了罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點(diǎn)的熱分布均一,有效杜絕了過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象,使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長久。
(4)、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng),整個(gè)工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制,可以從單一工藝切換成多階段工藝。
(5)、PLC程序控制,可儲(chǔ)存100多套公式,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。
(6)、每臺(tái)設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng),所有數(shù)據(jù),包括條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理,使更科學(xué)。
(7)、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制:根據(jù)不同食品對條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,使食品承受的熱量限制到小,以盡可能完美的保存其色、香、味,使每一種產(chǎn)品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理。溫度到正負(fù)0.5度,有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或不徹底的現(xiàn)象。
(8)熱分布均一,產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。
(9)、針對軟包裝產(chǎn)品,特別是大塊頭包裝,熱穿透速度快,效果好。
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