我們基于的PVD陶瓷涂層技術(shù)，重點(diǎn)為壓鑄模具、五金沖壓模具、注塑模具，切削刀具及機(jī)械零部件提供高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的陶瓷涂層組合，同時(shí)為我們做OEM部件的客戶(hù)提供量身定制的涂層解決方案。霖晨公司勇于面對(duì)困難，并承擔(dān)起專(zhuān)業(yè)涂層應(yīng)用服務(wù)，為滿(mǎn)足特定的涂層需求而投入我們的時(shí)間及精力。我們與客戶(hù)非常密切的合作以確保涂層滿(mǎn)足所有關(guān)鍵要求。同時(shí)，霖晨公司對(duì)一些高要求市場(chǎng)如：航空航天、醫(yī)療事業(yè)、汽車(chē)制作、3C產(chǎn)品等行業(yè)的具體要求有深入的理解，在次類(lèi)應(yīng)用中，我們?nèi)〉昧丝上驳某煽?jī)，幫助我們的客戶(hù)在他們的行業(yè)里提高了競(jìng)爭(zhēng)力，贏得了市場(chǎng)。

精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)點(diǎn)：

摩擦系數(shù)降低，減小加工受力

提高表面硬度，大大延長(zhǎng)模具壽命

防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量

省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提率

成型模具

金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進(jìn)科技納米涂層針對(duì)以上問(wèn)題，選用適合涂層，有效解決了上述問(wèn)題。涂層具有良好的潤(rùn)滑性，在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。

涂層優(yōu)勢(shì)

具備高硬度與高強(qiáng)度

硬質(zhì)涂層可以達(dá)到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度，有效保護(hù)模具表面耐磨性

2. 硬質(zhì)涂層具有硬度的同時(shí)，也具有良好的潤(rùn)滑性和較低的摩擦系數(shù)，的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。

3. 良好潤(rùn)滑性

金屬成型中，材料在模具內(nèi)“流動(dòng)”造成成型面損傷，涂層的良好潤(rùn)滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損

4. 重復(fù)涂層能力

涂層在達(dá)到預(yù)定壽命后，模具本身沒(méi)有損傷，可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)涂層

納米PVD涂層技術(shù)是一門(mén)介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì)環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

在模具的使用過(guò)程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能***有效的解決上述難題。

PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類(lèi)磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如：沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題(如：引伸模、拉伸模、翻邊模等)，涂層后可以從根本上予以解決