三層防腐結(jié)構(gòu)：內(nèi)熱熔結(jié)環(huán)氧層厚度>0.4mm，外熔結(jié)纏繞聚乙烯涂層厚度>3mm，采用低壓高密度聚乙烯+膠粘劑+熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂三層防腐，具有良好的抗化學品性、抗溶劑性、能夠抵御被傳輸介質(zhì)中的H2S、CO2、O2、酸、堿、鹽、有機物等物質(zhì)的化學腐蝕，并能長期接觸含鹽地下水、海水、土壤中微生物產(chǎn)生的各種有機酸等腐蝕物質(zhì)，增強防腐性能，耐磕碰。TPEP螺旋鋼管

環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝：FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設計厚度四百至一千二

010年獲得國家火炬項目。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管填補了國內(nèi)鋼管防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

如下圖所示：從日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，后升級到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。如下表所示：

外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管

外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管

外防腐層工藝

熔結(jié)纏繞，三層結(jié)構(gòu)

幕簾法，淋涂，單層

防腐結(jié)構(gòu)

底層環(huán)氧樹脂涂層，中間層是膠黏劑，外層高密度聚乙烯

單層低密度聚乙烯

外防腐層厚度