兔肉加工廠污水處理設備

食品加工廢水處理設備主要是針對肉類屠宰后的深度處理，例如清真肉丸食品加工，冷凍庫融化后的血水，肉類鹵制品，動物油脂提取等，該類廢水屠宰廢水主要來自生豬屠宰和加工環(huán)節(jié)，水量大、顏色深、有機物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發(fā)，并帶有難聞的臭味，含有高濃度的有機質(zhì)而不易降解，處理難度較大，環(huán)境污染嚴重。廢水來源于屠宰車間，主要包括: 宰前沖洗生豬的廢水 燙毛、剖解、月同體的廢水 清洗豬內(nèi)臟的廢水; 洗車間地板、設備的廢 沖洗圈欄的廢水。廢水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料及糞便等，有機物濃度較高目前對該類肉類加工污水處理設備的應用，均采用以物化處理和生物法為主的處理工藝，包括氣浮機、好氧、厭氧、兼氧等處理系統(tǒng)。

兔肉加工廠污水處理設備

但無論采用什么生物方式處理工藝，都必須充分重視預處理工藝，應設置撈毛機、格柵、隔油池、調(diào)節(jié)池或沉淀池等，以盡量降低進入生物處理構筑物的懸浮物和油脂含量，確保構筑物正常運行。一般屠宰廢水的水質(zhì)具有以下特點：屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、來消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標均較高，如CODCr ：600~6000mg/l、BOD5 ：300~3000 mg/l、SS ：400~2700mg/l、BOD5/COD：≥0.5；可生化性優(yōu)良，性。但其中高濃度有機質(zhì)不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在處理方法： 1.化學法加壓生物接觸氧化一混凝沉淀組合工藝，該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水，試驗結果表明，生物反應器壓力平均為300kPa，進水P(CODc)約為1100～1700mg/L，P(BOD5)約為600～900mg/L，BOD容積負荷(以BOD5計)平均7．6kg/(m3．d)．出水先經(jīng)過加壓生物接觸氧化處理后，提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率，再經(jīng)混凝沉淀后可達到現(xiàn)有企業(yè)的二級排放標準二段高速上流式厭氧污泥床(UASB)法和溶解空氣浮選一升流式厭氧污泥床(DAF—UASB)法是在單個UASB法上的改進工藝，適合處理含高濃度懸浮固體、脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水。

兔肉加工廠污水處理設備

二段高速上流式厭氧污泥床(UASB)法的階段為使用絮凝劑淤泥的UASB(即UASB)反應器，可以去除脂肪顆粒、油脂等不溶解的CODc，第二階段為使用粒狀淤泥的UASB(即UASB)反應器，去除溶解性的COD此法CODc去除率可達90%以上。水解酸化一生物吸附再生一接觸氧化工藝，該工藝特別適合于處理高濃度、水質(zhì)水量變化較大的廢水。在進水p(COD，)為1500～4000mg/L的條件下，COD，去除率可達95％