一、中環(huán)國科無害化處理設(shè)備的工作原理

（一）處理時間短，占用人工少

畜禽無害化處理設(shè)備對豬糞、雞糞、牛糞、羊糞等畜禽糞便、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈的有機肥廢棄物48小時左右就可完成無害化處理，單班次只需要1-2人就可完成。

（二）高溫發(fā)酵，不受外界氣候影響

無論是在寒冷的北方地區(qū)還是在濕熱的南方地區(qū)，通過密閉發(fā)酵，可使發(fā)酵溫度達80-100攝氏度。從而徹底殺滅有害病菌，杜絕作物病蟲害，確保養(yǎng)殖企業(yè)無害化處理。

（三）節(jié)約土地，基建成本小

畜禽無害化處理設(shè)備只需占用10平方米的面積就可投入生產(chǎn)，整個生產(chǎn)線也只占用1畝地，大大降低基礎(chǔ)土建部分的費用。

（四）政府政策支持，符合環(huán)保要求，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟

畜禽無害化處理轉(zhuǎn)化有機肥項目是政府大力支持的環(huán)保項目。畜禽無害化處理設(shè)備均采用密閉式發(fā)酵技術(shù)，發(fā)酵菌種也添加有除臭菌種，生產(chǎn)過程是在好氧狀態(tài)下進行，無臭氣產(chǎn)生，無二次污染。

（五）自動化程度高，機械化程度高

畜禽無害化處理設(shè)備采用 PLC 程序控制，上料、發(fā)酵、溫控、干燥和出料全過程自動控制，操作工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可上崗。同時全程機械化生產(chǎn)，大大減低勞動力。

二、無害化處理設(shè)備的工作原理

無害化處理設(shè)備是將生豬統(tǒng)一進行冷藏車收集，運至處理中心，經(jīng)回收平臺自動落入輸送機中（輸送機中有自動稱重，計數(shù)裝置）送入機械破碎機進料口。粉碎后的物料進入封閉的料倉中，由兩臺封閉的輸送絞龍送入兩套無害化處理設(shè)備中處理，對病死生豬進行前處理，便于后期的生物質(zhì)燃燒炭化。生豬的脂肪含量約為10%，水含量約為75%，其余有機質(zhì)含量約為15%。破碎的病死生豬通過高溫蒸煮處理（能源供給來源于干燥后的油渣），整個系統(tǒng)實現(xiàn)熱能自給，無廢水產(chǎn)生，產(chǎn)生的炭渣減量至3%以下的先進的無害化處理裝置。

三、無害化處理設(shè)備的產(chǎn)品特點

1）每噸豬的處理成本不超過300元。

2）能源自給的牲畜（家禽）生物質(zhì)有機肥炭化技術(shù)；

3）生物質(zhì)燃燒機結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)。

4）本項目干燥系統(tǒng)的熱源，為系統(tǒng)自身產(chǎn)品，實現(xiàn)干燥系統(tǒng)熱量能耗自給自足；

5）穩(wěn)定可靠：微正壓運行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；

6）節(jié)能：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，使用成本低，比燃油（氣）降低30—60%的運行使用成本；

該系列滾筒式篩分機是生物有機肥成套設(shè)備中常用設(shè)備也可用于有機肥成套生產(chǎn)線，其主要用于成品與返料的分離，也可實現(xiàn)產(chǎn)品的分級，使成品均勻分類，該機采用了組合式篩網(wǎng)，便于維修與更換，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、用途廣泛，是復(fù)混肥生產(chǎn)等產(chǎn)品分級的理想設(shè)備。

該機可分為三大部分：

1.機架部分：該機機架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達到本機所使用的目的。

2.傳動篩分部分：該部分均采用組合式篩網(wǎng)，其由傳動輪通過聯(lián)軸器傳至主軸，該篩網(wǎng)安裝與焊接在主軸的滾籠上。物料從進料端進入，在滾籠不斷回轉(zhuǎn)、分級，從下方出料口均勻流出，其有效地將成品與返料分離，從而降低勞動強度。

3.傳動聯(lián)接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使主軸旋轉(zhuǎn)工作，其中傳動減速機與主機工作部分，均采用柱銷式聯(lián)接器相齒合傳遞驅(qū)動，方便組裝與維修。

本機出廠前已調(diào)試過，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量技術(shù)檢驗批準(zhǔn)合格后出廠，但因現(xiàn)場的維修或運轉(zhuǎn)使用后出現(xiàn)的問題仍需要調(diào)整。如在使用過程中發(fā)現(xiàn)物料分級不均勻，請及時更換組合篩網(wǎng)，以保證正常使用。