(1) 測量放線:根據設計的施工圖和坐標網點測量放出施工軸線。

(2) 確定孔位:在施工軸線上確定孔位，編上樁號、孔號、序號，依據基準點進行測量各孔口地面高程。

(3) 鉆機造孔:可采用泥漿護壁回轉鉆進、沖擊套管鉆進和沖擊回轉跟管鉆進等方法。

(4) 測量孔深:鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度，孔深大于20m時，進行孔內測斜。

(5) 下噴射管:鉆孔經驗收合格后，方可進行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項。 1) 測量噴射管長度，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管應標識尺度。 2) 將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應小于20m，試噴調為設計噴射壓力。 3) 施工時下噴射管前進行地面水、氣、漿試噴，即設計噴射壓力+管路壓力。 4) 設計噴射壓力+管路壓力為施工用的標準噴射壓力，更換噴嘴時重新調試。 5) 擺噴施工下噴射管前，應進行地面試噴并調準噴射方向和擺動角度。 6) 地面試噴經驗收合格后，下入噴射管時，應采取措施防止噴嘴堵塞。 7) 孔內沉淀物較多時，應事先準備黏土泥漿，下噴射管時邊沖入泥漿邊下管。 8) 鉆孔當采用套管護壁時，下入噴射管后，拔出護壁套管。 9) 當采用振沖沉管時，必須滿足以上要求。 10) 當噴射管下至設計深度時，經監(jiān)理工程師批準后，準備開噴。

(6) 攪拌制漿:攪拌機的轉速和拌和能力應分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應，并應能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。

(7) 供水供氣:施工用高壓水和壓縮氣的流量、壓力應滿足工程設計要求。

(8) 噴射注漿:高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。

(9) 冒漿:高壓噴射注漿孔口冒漿量的大小，能反映被噴射切割地層的注漿效果。孔口冒出的漿液能否回收利用，取決于工程設計和冒漿質量的好與差，工程中盡可能利用回漿。

(10) 旋擺提升:單嘴噴頭擺360°為旋噴；小于360°為弧噴；小于等于180°為拱噴；小于等于90°為擺噴；擺角為0°時為單向定噴。同軸雙嘴噴頭擺180°為旋噴；小于180°為雙向拱噴；小于等于90°為雙向擺噴；擺角為0°時為雙向定噴。非同軸雙嘴噴頭有90°夾角、120°夾角、150°夾角，可用于擺噴和定噴。多嘴噴頭目前國內使用的不多。旋擺為機械旋擺和特殊環(huán)境下人工旋擺。

(11) 成樁成墻:高壓噴射注漿凝固體可形成設計所需要的形狀，如旋噴形成圓柱狀、盤形狀，擺噴形成扇形狀、亞鈴狀、梯形狀、錐形狀和墻壁狀，定噴形成板狀。

(12) 充填回灌:每一孔的高壓噴射注漿完成后，孔內的水泥漿很快會產生析水沉淀，應及時向孔內充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是一項非常重要的工作，回灌的好與差將直接影響工程的質量，必須做好充填回灌工作。

(13) 清洗結束:每一孔的高壓噴射注漿完成后，應及時清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。