控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥閥。

燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù)，均可實現(xiàn)全自動控制。

給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。

同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下保護(hù)措施及應(yīng)注意事項：

1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：

全部送風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷全部燃料供應(yīng)；

燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，自動切斷燃?xì)獾墓?yīng)；

2、燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣缶捅Ｗo(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測報警裝置和故障停運(yùn)報警等保護(hù)裝置，以確保燃燒器的運(yùn)行。

3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。

4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TSG G0001-2012《鍋爐技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生爆炸事故。

5、停爐時必須切斷燃料供應(yīng)。

當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動較大且頻繁時，應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施，實現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。

鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運(yùn)行；燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計算，并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正；連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器。對總?cè)萘看笥诨虻扔?0t/h的蒸汽鍋爐房，應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器，以便回收排污水的熱量，減少排污損失；鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率；鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。

冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝

㈠冷凝器的安裝：

1、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；

2、冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口，冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接，但中間一定要加密封墊。

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。

㈡燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）

1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時，應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周圍加防火墻，地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊，或采用其它防油箱移位措施. 且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表，及燃?xì)庀牧康娘@示、記錄、積算表。

㈢燃燒器的安裝

本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。

其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。

敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。

㈣煙風(fēng)道的安裝：

鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃。

煙囪根據(jù)用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶），如需煙囪時，煙囪安裝條件如下：

1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。

2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽，且安裝避雷針，煙囪高度用戶應(yīng)按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定；

3、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，定位可靠。

4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴(yán)密不漏。

5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置。

㈤附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝

汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：

1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。

2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；

3、閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝，閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；

4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；

5、排污管接至排污溝或其它處，管道應(yīng)固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊事故等；

6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；

7、水位表下部泄水管，必須接入之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示、水位和正常水位的明顯標(biāo)志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；

水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運(yùn)行時，應(yīng)當(dāng)處于全開位置。

8、安裝壓力表時，壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗合格后封印，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，輸水應(yīng)暢通，壓力表管禁止保溫。

9、平臺制造已安裝在本體上，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。

10、除裝箱清單應(yīng)供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設(shè)計院管道圖安裝；

11、水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位控制在合理范圍內(nèi)，如水位低于－35mm，水位高于＋35mm，則分別發(fā)出警報信號，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。

12、壓力控制器安裝

12.1.選用控制器使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。

12.2.安裝電纜時，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動，并防止水或灰塵的滲入。

12.3.通斷電流不能大于額定值。

12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:

1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。

2) 當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。

結(jié)構(gòu)簡介、性能特點：

㈠結(jié)構(gòu)簡介：

WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的運(yùn)行及維修。鍋爐控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。

㈡性能特點：

WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：

1、本系列鍋爐整體出廠，運(yùn)輸安裝方便。

2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且利于膨脹。

3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器，可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。

4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以有效地運(yùn)行。

5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運(yùn)行熱效率。

出廠簡況

1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：

鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；

2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；

3、附件:鍋爐配備有閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；

4、安裝兩臺或兩臺以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識；

本安裝使用說明書適用我公司生產(chǎn)的WNS系列臥式蒸汽鍋爐,鍋爐容量：0.5～25t/h，壓力：≤2.5MPa。

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