膠體磨

主要功能：

膠體磨是改性瀝青和乳化瀝青制備中的關(guān)鍵重要設(shè)備。該產(chǎn)品具有獨特的平面多層連續(xù)剪切、研磨結(jié)構(gòu)。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、剪切、研磨能力強、噪聲低、性能可靠、使用壽命長、可調(diào)間隙、可靠、能耗低等特點，是我國改性瀝青和乳化瀝青行業(yè)理想的設(shè)備。

膠體磨的特點：

1.我公司所生產(chǎn)的膠體磨是從德國技術(shù)基礎(chǔ)上經(jīng)過改進成型，獨特內(nèi)齒型設(shè)計，轉(zhuǎn)盤與定盤上分別有多層磨齒，磨齒間相互嚙合，瀝青混合物通過膠體磨的轉(zhuǎn)盤與定盤磨齒間的高速轉(zhuǎn)動實現(xiàn)研磨和剪切。轉(zhuǎn)盤（定盤）磨齒頂端平面與定盤（轉(zhuǎn)盤）磨齒底部平面，及3個磨齒側(cè)交匯面完成高速研磨。轉(zhuǎn)盤與定盤6條磨齒側(cè)棱完成高速剪切。

2.膠體磨的轉(zhuǎn)盤以3000轉(zhuǎn)/分的速度高速旋轉(zhuǎn)，瀝青混合物在從中心甩向磨盤邊緣的過程中，流體以高速撞擊到層磨齒上，受到撞擊的流體的運動方向和瞬間速度不斷改變;橫向通過磨齒間的流體經(jīng)過強力的剪切作用繼續(xù)在層磨齒間以更高速度撞擊到磨齒上，直到通過層磨齒后進入到第二層磨齒間；而徑向通過層磨齒間的部分流體受到磨齒間的強大研磨作用以高速撞擊到第二層磨齒間繼續(xù)以上的高速剪切和高度研磨，直到所有的流體通過高剪切膠體磨的所有磨齒。研磨區(qū)內(nèi)流體分子間劇烈摩擦、擠壓、揉搓和撕裂，使分子鏈斷裂，并使瀝青混合物分子很好地重新分布并結(jié)合。因而瀝青混合液被有效的分散、破碎、均勻和乳化，形成均勻的微細顆粒乳狀液。

3.在生產(chǎn)SBR改性乳化瀝青時，不同于其他膠體磨設(shè)備在膠體磨之后添加SBR進行乳化瀝青的改性生產(chǎn)，這種工藝使用的SBR沒有得到剪切和分散，改性乳化瀝青產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定且非常容易離析。而我公司生產(chǎn)的高剪切膠體磨，原料在膠體磨內(nèi)部經(jīng)過高速剪切研磨和高度分散。由于乳化細度小，SBR或SBS被高速剪切研磨和高度分散，因此生產(chǎn)出來的改性乳化瀝青產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性都相當(dāng)高，并且同其他設(shè)備相比較可以節(jié)省SBR或SBS的使用量，從而在提高生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上，反而降低了生產(chǎn)成本，

4.轉(zhuǎn)子齒牙15度傾斜布置，使設(shè)備有自吸功能，在不使用喂料泵的情況下仍可生產(chǎn)合格產(chǎn)品。出口壓力能達到0.2MPa。

膠體磨工作范圍：

產(chǎn) 能：8—25（T/h）

電機功率：15—75Kw

轉(zhuǎn)速：3000r/min

間隙調(diào)整：0.1—5mm