機械設備的拆卸原則

核心提示：拆卸工作對機械設備修理的質(zhì)量關系極大，如拆卸不當，不僅會造成設備零件的損壞，而且會影響機械設備修理后的精度。所以，修理時必須遵循拆卸原則，采取正確的拆卸方法。

拆卸工作對機械設備修理的質(zhì)量關系極大，如拆卸不當，不僅會造成設備零件的損壞，而且會影響機械設備修理后的精度。所以，修理時必須遵循拆卸原則，采取正確的拆卸方法。

1．充分準備

拆卸前必須根據(jù)設備使用說明書的要求，熟悉該設備的結(jié)構(gòu)和工作原理，了解各零、部件的作用和相互關系，分析各零、部件的結(jié)構(gòu)、位置和裝拆方法，避免盲目拆卸。

2．確定具體拆卸部位

從實際出發(fā)決定拆卸的零、部件，避免不必要的拆卸。但對不需拆卸部分也要進行周密分析與檢查，避免留下隱患，造成不良后果。

3．采取正確的拆卸方法

拆卸工作應按一定的順序進行，拆卸順序與裝配順序相反，先拆外部附件，然后按部件、組件進行拆卸。在拆卸部件或組件時，應按照先外后內(nèi)，先上后下的順序，依次進行。拆卸時應合理的選用工具和設備，嚴禁亂敲亂打。所用工具定要與被拆卸的零件相適應。

4．拆卸注意事項

拆卸時應充分考慮修理和裝配的便利，設備拆卸后應采取相應措施：

(1)對一些制造精度很高的零、部件，在原來制造時采取分組選配、誤差補償或單件配磨、配研等措施，拆卸前應在零、部件相應位置上作出標記。

(2)拆下的零件應及時清洗或除油，并有次序、有規(guī)則地分別放置，裝有較多零件的軸類組件拆卸后，按原裝配順序用鐵絲中起。

(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件，清洗涂油后單獨保管。細長精密零件清洗涂油后，要用繩索垂直吊起，以防變形或碰傷。

(4)拆下的液壓、氣動元件及導管等，清洗后封口，以防灰塵或雜物入內(nèi)。拆卸液壓管路，應分別對配對管端相應編號。

其二

a、根據(jù)機型和有關資料能清楚其結(jié)構(gòu)特點和裝配關系，然后確定分解拆卸的方法、步驟。

b、正確選用工具和設備，當分解遇到困難時要先查明原因，采取適當方法解決，不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具，更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。

c、在拆卸有規(guī)定方向、記號的零件或組合件時，應記清方向和記號，若失去標記應重新標記。

d、為避免拆下的零件損壞或丟失，應按零件大小和精度不同分別存放，按拆卸順序擺放，精密重要零件專門存放保管。

e、拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位，以免丟失和便于裝配。

f、按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節(jié)約時間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質(zhì)量得不到保證。