陶瓷纖維模塊又稱(chēng)陶瓷纖維組件。隨著“模塊”生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，品種的擴(kuò)大和技術(shù)性能提高，使工業(yè)窯爐纖維爐襯突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和施工方法，呈現(xiàn)全新面貌。這表現(xiàn)在以各種疊堆式模塊和預(yù)制模塊爐襯取代傳統(tǒng)的層鋪式爐襯結(jié)構(gòu)。以預(yù)制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優(yōu)點(diǎn)有以下幾方面。

1.施工簡(jiǎn)單、安裝方便、節(jié)省工時(shí)。纖維爐襯維修時(shí)無(wú)需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

2.陶瓷纖維模塊加工時(shí)采取了預(yù)壓縮，能補(bǔ)償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量，同條件下較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。

3.具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能為10m/s,而纖維模塊爐襯抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30m/s以上。如預(yù)制纖維模塊含無(wú)機(jī)結(jié)合劑，其抗風(fēng)蝕性能可達(dá)50m/s。

4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無(wú)需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質(zhì)作為錨固件。

陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結(jié)構(gòu)。為此，纖維模塊爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)值較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)稍高，這在纖維爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)予以考慮。

典型應(yīng)用：

金石公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類(lèi)型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專(zhuān)業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻?hù)提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶(hù)提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。

主要技術(shù)性能指標(biāo)：

分類(lèi)溫度

1050

1260

1400

產(chǎn)品代碼

JSGW-189

JSGW-289

JSGW-389

JSGW-489

JSGW-589

加熱線變化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理論導(dǎo)熱系數(shù)

W/(m·k)

(平均200℃)

0.050-0.060

(平均400℃)

0.095-0.120

(平均600℃)

0.160-0.195

渣球含量(φ≥0.212mm)(%)

≤20

理論體積密度(kg/m3)

200±10；220±10

常用產(chǎn)品規(guī)格(mm)

300*300*250/300或定制

包裝形式

紙箱或編織袋