不銹鐵鈍化液430不銹鋼鈍化劑

不銹鋼的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質(zhì)量分數(shù)為11.5%~18.0%，但碳的質(zhì)量分數(shù)高可達0.6%。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標(biāo)準(zhǔn)牌號的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13等。因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的，經(jīng)過高溫?zé)崽幚淼漠a(chǎn)品，會出現(xiàn)氧化皮，這就需要經(jīng)過拋光處理，列如電解拋光、研磨拋光、機械拋光等等，像這種拋光處理的產(chǎn)品是很容易就生銹，腐蝕。所以必須要做個防銹處理。怎么做防銹處理呢，佳一美教你如何做鈍化防銹處理。

不銹鐵鈍化液簡介：不銹鐵鈍化液僅專為SUS400系列鐵素體、馬氏體不銹鋼，以提高抗腐蝕能力而開發(fā)。屬于馬氏體材料通用原色鈍化的一種產(chǎn)品。

本品采用環(huán)保有機酸為主氧化劑，添加陽極吸附中間體助劑，緩蝕劑以及少量高份子鈍化促進劑化合而成，不含酸蝕成分，、無味。通過本品鈍化，可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤，不改變工件尺寸，并大大提高不銹鋼工件的抗鹽霧能力。如400系列等無鎳不銹鋼410、420、430、1cr13、2cr13、3r13所有型號的不銹鐵材料，用于提高其工件的耐腐蝕能力，處理后的工件不改變原色澤，耐鹽霧能力可提高6至100倍，可達中性鹽霧試驗780H不生銹。由于鈍化處理時會在工件表面生成一層致密而不易破壞的鈍化膜，廣泛應(yīng)用于螺絲、緊固件、器械、刀片、馬達軸等領(lǐng)域，前景十分廣闊。

不銹鐵鈍化液的優(yōu)點：

1. 、低腐蝕，無需專用設(shè)備，一般塑膠容器即可。

2. 增加產(chǎn)品的精密度與附加值。

3. 大大提高不銹鐵材料的鹽霧防銹性能。

4. 鈍化液不含有害物質(zhì)，符合ROHS、REACH等環(huán)保規(guī)范，已通過SGS以及FDA認證。

5. 通過國家統(tǒng)一規(guī)定的藍點法，35秒不出現(xiàn)藍點。

不銹鐵鈍化液注意事項：

1. 鈍化用的容器一般可采用塑料箱，塑料槽，不銹鋼槽。

2. 鈍化溫度為70度浸泡30分鐘，穩(wěn)定溫度為60度浸泡15分鐘。

3. 適合所用400系列馬氏體不銹鋼。

4. 作業(yè)人員在操作時需要帶好勞動保護用具，避免液劑與皮膚接觸。

5. 廢水處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和，等PH值達到7時再排放，對環(huán)境無影響。