SWZ700/9型立體車庫三維鉆床
SWZ700/9型立體車庫三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔加工,廣泛用于車庫、建筑、橋梁和網(wǎng)架等行業(yè)。機(jī)床采用三個點位控制數(shù)控軸,一個數(shù)控檢測軸及三個均由變頻無級變速的鉆削主軸, PLC控制,具有精度高、操作方便等特點,因而它是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證的必不可少的設(shè)備。
技術(shù)參數(shù):
參數(shù)名稱
單位
參數(shù)值
備注
工件
參數(shù)
寬度
mm
700
小寬度
mm
150
高度
mm
400
小高度
mm
80
工件長度
mm
15000
重量
kg
10000
主軸
主軸數(shù)量
個
3X3
每個主軸轉(zhuǎn)速范圍
r/min
180~560
軸向進(jìn)給速度
mm/min
20~300
每個主軸進(jìn)給行程
mm
240
鉆孔直徑范圍
mm
¢10~¢30
主軸功率
kW
5.5
錐柄
形式
莫氏錐柄
標(biāo)準(zhǔn)
莫氏錐度
4#
工件
夾緊
水平夾緊力
kN
15.7
垂直夾緊力
kN
6.4
電機(jī)
功率
主 軸
kW
3x5.5
上單元X軸
kW
1x1.0
左單元Z軸
kW
1x1.5
右單元Z軸
kW
1x1.5
液壓系統(tǒng)
kW
1x5.5
機(jī)器
尺寸
主機(jī)(長x寬x高)
mm
約3600x1500x2500
機(jī)床特點:
SWZ700/9型立體車庫三維鉆床主要有床身、數(shù)控滑臺、鉆削主軸箱、側(cè)壓緊裝置、氣霧冷卻、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、鐵屑車等幾部分組成。
1.該機(jī)床采用床身固定,工件移動式結(jié)構(gòu),床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的,這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼或槽鋼的加工,便于連續(xù)生產(chǎn),自動化程度高。
2.機(jī)床共有3個數(shù)控滑臺,分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺、移動側(cè)數(shù)控滑臺和上單元數(shù)控滑臺。三個滑臺結(jié)構(gòu)類似,都由溜板和滑臺座以及伺服驅(qū)系統(tǒng)組成。
3.機(jī)床共有4個數(shù)控軸,每個滑臺為一個數(shù)控軸,即固定側(cè)、移動側(cè)滑臺各自的上下移動方向數(shù)控軸,上單元滑臺水平移動方向數(shù)控軸,每個數(shù)控軸均采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向,AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動,可以保證其定位精度。
工件送進(jìn)為第四個數(shù)控軸,采用數(shù)控小車送料來確保鉆孔的縱向位置精度。在垂直方向上,主機(jī)進(jìn)出口各有一個上下方向的壓緊裝置,來保證工件在鉆孔過程中的穩(wěn)定性。
4. 該三維鉆共有3個鉆削主軸箱(每個主軸箱上有三個主軸),即上單元、固定側(cè)、移動側(cè)鉆削主軸箱,分別裝在3個數(shù)控滑臺上,進(jìn)行水平方向和垂直方向的鉆孔。鉆削主軸箱既可單獨(dú)運(yùn)行,又可同時完成鉆孔作業(yè),大大提高了效率。每個鉆削主軸箱上的主軸均是液壓自控行程的,無需人工設(shè)置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度,能夠自動進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。
5.機(jī)床鉆孔時采用氣霧冷卻,即通過空氣+高壓水來實現(xiàn)的,其優(yōu)點是冷卻液用量少,節(jié)省成本、環(huán)保 、減少鉆頭的磨損等等。而其柔性噴嘴又裝在主軸箱上,可方便的調(diào)整噴嘴的噴霧位置,使其始終處于鉆孔端面附近之鉆頭表面。
6.該三維鉆的控制系統(tǒng)由計算機(jī)、光電編碼器、PLC等構(gòu)成。只需輸入工件尺寸,自動生成加工程序,可以按件號隨時存儲、調(diào)用、顯示和通訊,可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序,真正做到了設(shè)備的無紙化加工。
7.為了確保機(jī)床的可靠性和耐久性,該三維鉆使用的直線滾動導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、伺服放大器、液壓元件等,均采用國際知名品牌。
SWZ700/9型立體車庫三維鉆床優(yōu)勢:
1.機(jī)床采用床身固定,工件移動式結(jié)構(gòu),床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的,這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工,便于連續(xù)生產(chǎn),自動化程度高。
2.每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的,無需人工設(shè)置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度,能夠自動進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。
3.可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序,真正做到了設(shè)備的無紙化加工。
4.機(jī)床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器 等,均為國內(nèi)外知名廠家供貨,開機(jī)故障少。
另外我們可以根據(jù)您加工H型鋼的大小尺寸 給您量身定制適合您的數(shù)控三維鉆床