環(huán)氧帶銹防銹底漆(雙組份)

主要組成：該漆由環(huán)氧樹(shù)脂、磷酸鋅、防銹顏料、填料、增塑劑組成一組份，固化劑為另一組份而調(diào)制成的分裝涂料。

用 途：適用于有一定銹蝕的鋼鐵表面、及其他有色金屬表面，附著力強(qiáng)， 耐熱性好，不易返銹，有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)：顏 色 鐵紅色

閃 點(diǎn) 28℃

固體含量（w/w）68％

比 重 1.39㎏／L

理論使用量 7～8m2/㎏(以25～30微米干膜計(jì))

實(shí)際使用量 允許適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)

施工數(shù)據(jù)：無(wú)氣噴涂 推薦使用17～23號(hào)噴嘴

氣體壓力 170～210公斤／平方厘米

刷涂或滾涂 適用

傳統(tǒng)噴涂 適用但需稀釋

混 合 比 甲:乙=22:3或22:4 (重量比)

稀 釋 劑 專(zhuān)用稀釋劑(不超過(guò)總體積5％)

適 用 期 混合后在23℃6小時(shí)內(nèi)用完，配好調(diào)勻后須先熟化30分鐘使用

干燥時(shí)間 23℃

表 干

實(shí) 干

硬 干

復(fù) 涂 間 隔

3小時(shí)

24小時(shí)

7天

短

長(zhǎng)

16小時(shí)

7天

配套及表面處理：

表面處理：鋼鐵表面有輕微堅(jiān)實(shí)氧化銹皮可直接涂本漆，如有大量的銹層，應(yīng)使用電動(dòng)工具除去浮銹。若鋼鐵表面有殘留的酸、堿、鹽等介質(zhì)時(shí)，必須用水沖干凈，如有油脂應(yīng)用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻娴挠椭推渌廴疚?，再涂裝本漆。

后道配套：環(huán)氧面漆、丙烯酸面漆、氯化橡膠面漆等。

施工條件：施工表面與油漆本身的溫度不得低于5℃，施工表面必須清潔干燥，溫度高于露點(diǎn)3℃以上，以避免凝露。相對(duì)濕度應(yīng)在40～65％之間，在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間必須通風(fēng)。

貯 存：貯存于涼爽干燥的環(huán)境中，有效貯存期一年。超過(guò)貯存期，可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如結(jié)果符合要求，仍可使用。

包 裝：H53-32甲組份，20升容器裝22公斤；

H53-32乙組份，5升容器裝3公斤(4公斤)。

措施：有關(guān)施用本產(chǎn)品一般措施為

(甲)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施以避免皮膚及眼睛與油漆接觸(如戴手套

目鏡、面罩、涂防護(hù)油等)。

(乙)保持通風(fēng)良好。

(丙)如皮膚為油漆所沾染，應(yīng)用肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)潔凈劑及大量清

水沖洗。

(丁)由于這些產(chǎn)品含有易燃物質(zhì)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁煙火。

(戊)遵守油漆所示的措施指示。

附加說(shuō)明：實(shí)際使用量可根據(jù)施工環(huán)境，被涂物體的幾何結(jié)構(gòu)和天氣條件等而不同。

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