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熱塑性彈性體壓縮變形測試方法

2020-03-13 07:39:02  540次瀏覽 次瀏覽
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通常測試熱塑性彈性體壓縮變形的標準如下:

DIN_ISO_815_硫化橡膠和熱塑性彈性體的壓縮變形的測定

GB/T 7759.1-2015 硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓縮變形的測定 第1部分在常溫及高溫條件下

ASTM-D395 橡膠性能的標準試驗方法---壓縮變形

通常我們選擇GB/T 7759.1,該標準等同于ISO 815,ASTM D395 其中的B方法即為恒定壓縮比下的壓縮變形測定方法,和ISO 815類似。

一、GB/T 7759.1中壓縮變形的測試方法簡述

1.1. 試樣尺寸

A型:試樣直徑29mm±0.5mm,高度為12.5mm±0.5mm的圓柱體;

B型:試樣直徑13mm±0.5mm,高度為6.3mm±0.3mm的圓柱體;

A型試樣精度較高,B型試樣一般從制品上截取,推薦使用A型試樣。

試樣高度的測試,一般要到0.01mm,3個試樣的厚度相差不超過0.05mm。

1.2. 試樣的處理及測量

一般推薦對熱塑性彈性體試樣進行70°C/30min的熱處理,除掉加工形成的內(nèi)應力;然后在標準實驗室溫度放置3h。

1.3. 壓縮變形器具

試驗器具也需要在標準實驗室溫度下放置備用,試驗前應該在器具壓縮表面涂一層潤滑油。

1.4. 施加壓縮

硬度<80IRHD,壓縮25%;

硬度80~89IRHD,壓縮15%;

硬度>90IRHD,壓縮10%。

推薦閱讀:關于熱塑性彈性體的硬度:測試偏差原因、肖氏 A 和 D 換算

1.5. 計算壓縮變形

按照規(guī)定的時間在烘箱中放置壓縮變形器具,從烘箱中拿出后,馬上松開試樣,在實驗室標準溫度放置30min,然后測試試樣恢復后的高度,開始計算壓縮變形C:

C=(h0-span)/(h0-hs)×

h0-試樣初始高度,span-試樣恢復后高度,hs-限制器高度

二、熱塑性彈性體壓縮變形測試誤差分析

2.1. 試樣引起的誤差

對于A型試樣,由于高度有12.5mm,注塑成型由于收縮的緣故,當中會有一定程度的凹陷,終導致測試的壓縮變形會偏大,而相對B型試樣,由于高度比較小,注塑收縮會更小,測試的誤差會降低。即使除掉試樣收縮凹陷的緣故,同樣材料A型試樣的測試數(shù)據(jù)比B型試樣要大。

2.2. 測試試樣高度引起的誤差

對于比較柔軟的熱塑性彈性體,要測試試樣的厚度,難度相當大,因為略微用力,尺寸就會變??;這還不是關鍵的,關鍵的對于多層疊加的試樣(不超過3層)在測試標準里有一處不太好實施的高度測試步驟:5.2條里說明需要對試樣稍微壓縮1min,這個壓縮到底多大的力呢?大家把握不準,但通常壓縮一下,再測試厚度h0,厚度明顯要小點h0。假設這個誤差在0.1mm(會遠超測厚儀要求的0.01mm),沒壓縮的情況下是6.3mm,壓縮的情況是6.2mm,試樣壓縮后恢復的厚度是5.8mm,限高器是4.8mm。

那試樣被壓縮的情況下壓縮變形C=(6.2-5.8)/(6.2-4.8)×=28.6%;

試樣沒有壓縮的情況下壓縮變形C=(6.3-5.8)/(6.2-4.8)×=33.3%;

2種測試方法的誤差相差4~5%左右。

對于疊加的試樣,試樣恢復后的厚度,有的公司會分別測試3個疊加的試片,然后再累加厚度,通常這樣測試的厚度span會略大,后導致壓縮變形C的測試結(jié)果又偏小。

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