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現(xiàn)階段很多膠管生產(chǎn)廠在膠管擠出過程中，用硬脂酸鎂做為防粘劑，在硬脂酸鎂使用過程中往往會用水稀釋，進(jìn)行配比，根據(jù)不同產(chǎn)品，配比的數(shù)量也略有不同，通常配比為1:9~11，這樣能很好的防止產(chǎn)品粘連。

硬脂酸鎂的防粘機理

硬脂酸鎂以水溶液的形式使用，但硬脂酸鎂為疏水物質(zhì)，具有疏水性，不溶于水，在水中的存在形式為聚集的小分子狀態(tài)，如同樹葉上的水滴；主要時利用利用本身片狀晶體的結(jié)構(gòu)，這些片狀晶體結(jié)構(gòu)層疊在一起，在混合的過程中被分開，分散于膠管產(chǎn)品表面，起到隔離的效果。

以上簡單介紹了硬脂酸鎂的特性和作用機理，下面我們看下硬脂酸鎂對膠管分層的影響，以及其主要原因：

硬脂酸鎂的存在狀態(tài)對膠管的影響

目前市面上的硬脂酸鎂是無定型態(tài)的、結(jié)晶水合物以及無水合物的混合物；無水合物的硬脂酸鎂具有顯著的吸潮效果，吸潮之后含水量達(dá)到3%~4%，大部分水分微弱地結(jié)合在晶格內(nèi)部，吸潮后會形成1水合物，2水合物，以及3水合物，分子式分別為C36H70MgO4?H2o、C36H70MgO4?2H2o、 C36H70MgO4?3H2o。當(dāng)硬脂酸鎂以水合物的形式存在后，水分子的穩(wěn)定性差，在105℃時會分解生成水氣。

硬脂酸鎂分子結(jié)構(gòu)

工藝生產(chǎn)過程，決定了硬脂酸鎂在水中的存在形式；因為其吸潮的特點，平時所有的硬脂酸鎂全部為水合物的方式存在于水中；即使膠管在表面干燥后，水合物中的水分子也無法析出；當(dāng)產(chǎn)品在硫化的時，水分子全部析出，造成產(chǎn)品的爆管或者分層。

基于以上研究分析，膠管分層或者鼓包的解決辦法可如下參考：

1、定期清理硬脂酸鎂溶液產(chǎn)生的浮泡，因為浮泡中硬脂酸鎂濃度高，水合物的含量也高。

2、控制硬脂酸鎂的配比濃度；具體濃度可根據(jù)實際產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，衡量標(biāo)準(zhǔn)可采用肉眼觀察的方式，即膠管表面不能有白色堆積物存在。

3、在外膠擠出時增加烘烤工序，烘烤的溫度大于105℃；這樣會使硬脂酸鎂水合物的水分子全部析出，硫化時就不會出現(xiàn)分層鼓包的情況。