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注塑缺陷之震紋的處理

2020-03-13 08:15:01  560次瀏覽 次瀏覽
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震紋缺陷是注塑缺陷中澆口附近缺陷類中的典型,但許多人有混淆,對(duì)缺陷認(rèn)不清,或分析錯(cuò)誤,今天特做一澄清。

(震紋)

特點(diǎn)是從澆口開始,向周圍放射狀的裂紋,裂紋深度較深,一般是通透。除此之外,不是震紋,震紋的產(chǎn)生原因是剛性材料的各向異性問題。

中間澆口射膠時(shí),料縱向流動(dòng)的強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度)大,而橫向的強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度)小,而收縮產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)拉扯產(chǎn)品產(chǎn)生斷裂,斷裂一定從薄弱處開始,那就是內(nèi)應(yīng)力的澆口附近的材料的橫向區(qū)域。

震紋缺陷是很嚴(yán)重的表觀缺陷,是無(wú)法通過的,所以一定要解決。思路如下:

1.關(guān)于材料:

材料的剛性是震紋的主要原因,所以有長(zhǎng)流程的大產(chǎn)品時(shí)候,盡量不選擇剛性太強(qiáng),斷裂伸長(zhǎng)率過低的料,比如GPPS,AS等。

常見材料里,剛性從弱到強(qiáng),出現(xiàn)震紋可能性從小到大的排序大約是:PE=>TPU=>PP=>PC=>ABS=>PA=>PVC=>PET=>POM=>PMMA=>AS=>PS.

一般來(lái)說(shuō),料里加入柔性基團(tuán)的材料可以改善震紋。比如橡膠類物質(zhì)、SEBS、EVA、K料等都有益的。

2.關(guān)于模具:

模具的澆口設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。一般來(lái)說(shuō),內(nèi)應(yīng)力大,流程長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)下,澆口震紋易產(chǎn)生。所以對(duì)于大產(chǎn)品就,易采取多澆口,寬澆口的形式減少進(jìn)膠阻力,易于流動(dòng)。一般來(lái)說(shuō),點(diǎn)澆口容易出現(xiàn)震紋。側(cè)澆口、扇澆口、搭接澆口稍次。但其他澆口比如潛水口、膜片澆口呢不會(huì)再這類結(jié)構(gòu)里面采用。因?yàn)橛姓鸺y的多是透明產(chǎn)品,是不用潛水口,膜片水口的。

3.關(guān)于參數(shù):解決震紋的參數(shù)測(cè)量是:

3.1慢的射速,低的射壓力

3.2短的保壓時(shí)間

3.3模具溫度一定要高,比如PS料,模溫可以設(shè)定60度。

4.小結(jié):

震紋是GPPS料透明產(chǎn)品生產(chǎn)中非常常見的缺陷,如果不注意處理方法,可能會(huì)有50%以上的不良或全部不良,只有掌握上述方法,才可能消除缺陷,保障生產(chǎn)穩(wěn)定高品質(zhì)的進(jìn)行。

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