拉絲機操作規(guī)程

一、上崗要求：

⑴、操作人員必須持有拉絲機操作資格證，嚴(yán)禁無證人員上機操作。

⑵、操作人員必須在指定的設(shè)備進行生產(chǎn)性加工操作，嚴(yán)禁非本機人員上機操作或串位操作。

⑶、操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。

⑷、操作人員必須忠于職守，認真負責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護及保養(yǎng)。

⑸、操作人員必須不斷總結(jié)學(xué)習(xí)，求得本身素質(zhì)不斷提高。

二、操作：

⑴、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。

⑵、開機前應(yīng)認真檢查設(shè)備供氣氣

（5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。

⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應(yīng)和拉絲輥上箭頭方向一致）。認真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。

⑷、設(shè)備啟動后應(yīng)立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi)，有無其它異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)機處理。

⑸、嚴(yán)禁拉絲機和收塵風(fēng)機同時啟動，嚴(yán)禁開機后操作人員離開工作崗位。

⑹、嚴(yán)禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，嚴(yán)禁木托板無擋條直接放工件拉絲，以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。

⑺、兩人作業(yè)時，設(shè)備后方的操作人員不得正對拉絲機出口，以免工件萬一飛出傷人。

⑻、拉絲機壓力調(diào)整應(yīng)適中，一般情況下的壓力表指示應(yīng)在35~75之間，嚴(yán)禁超過紅線，以免造成設(shè)備或人身事故。

⑼、設(shè)備在正常運行狀態(tài)下嚴(yán)禁調(diào)整空氣壓力，以免砂帶失控造成設(shè)備、人身事故。

⑽、設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機、停電，以免故障擴大。

⑾、設(shè)備在檢修時應(yīng)關(guān)閉總電源，并示牌嚴(yán)禁操作，以免造成事故。

⑿、下班或設(shè)備長時待用時應(yīng)關(guān)閉總電源及壓縮空氣，以確保設(shè)備。

三、操作要求：

⑴、加工作業(yè)前應(yīng)認真閱讀圖紙和技術(shù)資料，以免造成批量報廢或浪費。

⑵、加工作業(yè)時應(yīng)按技術(shù)要求認真確定拉絲方向，拉絲面，正確選擇拉絲砂帶。

⑶、加工作業(yè)全過程應(yīng)戴手套操作，注意工件表面保護，嚴(yán)防劃傷，撞傷工件表面造成浪費。

⑷、嚴(yán)禁不經(jīng)清洗的工件直接拉絲。

⑸、成品工件應(yīng)輕拿輕放，并進行分層保護包裝，以免造成工件表面受傷。

⑹、及時清洗回收廢料箱，保證風(fēng)機正常工作。