海博爾凈化工程有限公司嚴格執(zhí)行ISO9001質量體系和《ISO/DIS14644-1 國際標準》、《GB50073-2001 潔凈廠房設計規(guī)范》、《GMP-98 藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》、《YFB001-95 醫(yī)院潔凈手術部建筑規(guī)范》、《GB14925-2001 實驗動物環(huán)境與設施》、《YY0033-2000 無菌醫(yī)療器械生產(chǎn)管理規(guī)范》、《JGJ71-90 潔凈室施工及驗收規(guī)范》等國際、國家相關標準要求，對每項工程從制圖設計到組織施工均有嚴格的操作規(guī)范和管理程序，并始終堅持對客戶實行一年質保、兩年維護、常年服務，從而有效保證了工程的進度、產(chǎn)品的質量以及后期的服務。

“品質高、服務優(yōu)”是海博爾凈化工程有限公司長期為過去每一位需求者竭誠服務而鑄就的良好口碑，也是對將來所有需求群體的千金一諾！

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潔凈室日常工作簡單介紹

潔凈室內(nèi)除了人以外，尚有機器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。光學微電子凈化工程結構材料：1. 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。4.送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。電子無塵車間凈化參數(shù)：換氣次數(shù)：100000級≥15次;10000級≥20次;1000級≥30次;壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa;平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃;濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電;噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX。設計方案：光學微電子行業(yè)凈化工程設計方案分析對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設計，應根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調(diào)設計方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根據(jù)以往經(jīng)驗，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調(diào)方案;對于要求不高的，又要初投資低的，可以選用柜機+FFU?？傊?，具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。無菌操作室注意事項：1.注意事項 嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。2.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。3.無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。嚴防一切器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應停止使用。4.無菌室應定期用適宜的液清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。5.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經(jīng)過適宜的方法。6.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或液洗手，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。7.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照20分鐘。8.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球外表面。9.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)后，才能在水下沖洗，嚴禁污染下水道。