GB4265龍門

概述：

金屬帶鋸床，根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用情況分為手動型（經(jīng)濟型手動送料手動切割物料）、自動型； 根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料自動切割）； 根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無角度即90度垂直切割。

目前國內(nèi)先進的帶鋸床，要屬液壓龍門式/雙立柱型帶鋸床。它以速度快，效率高受到國內(nèi)外加工廠的歡迎。

主要功能特點：

1.切削速度液壓控制，無級調(diào)速

2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命

3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)

4.鋸切穩(wěn)定，精度高

5.工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便

6.可定制三向液壓夾緊裝置

主要部件：

底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。

液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆耍斾徚何挥诘臀恢脮r，油面應(yīng)位于油標的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

方柱龍門結(jié)構(gòu)，鋼性更好，結(jié)構(gòu)更合理，適合于大中型設(shè)備。自動調(diào)節(jié)的進給系統(tǒng)，獨立的液壓泵站。自動停機，自動上升功能。采用雙夾鉗液壓夾緊使工件更穩(wěn)定。帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向，切割更。

主要特點：

1、鋸床是由機械、電氣、液壓等部份組成，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動上升（即退刀）的功能。

2、進給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進行無級調(diào)整。

3、自動送料，有效地減輕工人的勞動強度。

4、采用高精度的滾動直線導(dǎo)軌副，運動精度高、耐磨性好，保證鋸架上升及下降工作時工件切割面的垂直度和精度。

5、切削采用進口、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企業(yè)節(jié)能的理想切割設(shè)備。

6、由雙虎鉗夾緊，通過油缸推動活動鉗口，由導(dǎo)向桿定位，實現(xiàn)夾緊功能。

7、本機配自動送料架。

技術(shù)參數(shù) GB4265/70

圓材切割能力（mm） Φ650

方材切割能力（mm） 650×700

切削速度 無級

鋸條線速（m/min） 25、45、75

鋸帶規(guī)格（mm） 6470×54×1.6

電機功率(kw) 9.24

夾緊方式 液壓

外形尺寸（mm） 3200×1500×2300

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