-威海生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)多少錢(qián) 飼料顆粒機(jī)廠家價(jià)格

木屑顆粒機(jī)主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別：

A、五大特點(diǎn)：

1、垂直進(jìn)料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

5、的出料裝置，保證顆粒的成型率。

B、三大區(qū)別

1．模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。

2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。

3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。

生物質(zhì)顆粒機(jī)構(gòu)造優(yōu)勢(shì)：

1、主軸、傳動(dòng)系統(tǒng)循環(huán)油冷潤(rùn)滑系統(tǒng)。生物質(zhì)顆粒機(jī)變速箱內(nèi)潤(rùn)滑油同時(shí)循環(huán)潤(rùn)滑輥主軸軸承、變速箱齒輪，降低主軸軸承溫度，延長(zhǎng)軸承使用壽命。壓輥采用自動(dòng)加注潤(rùn)滑脂系統(tǒng)，定時(shí)定量加注潤(rùn)滑脂。

2、變速箱：生物質(zhì)顆粒機(jī)采用高精度齒輪傳動(dòng)，配有自動(dòng)液壓循環(huán)油系統(tǒng)，保證了變速箱的使用壽命和顆粒機(jī)的工作穩(wěn)定性。

3、生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)部分所有軸承和油封為高精度軸承和耐高溫、超耐磨氟橡膠油封。精度高、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行更平穩(wěn)。確保變速齒輪箱永無(wú)后顧之憂。

4、生物質(zhì)顆粒機(jī)模具、壓輥采用高標(biāo)號(hào)耐磨合金鋼、高鎳不銹鋼材質(zhì)。模具壓縮比經(jīng)公司多年經(jīng)驗(yàn)、精細(xì)配制，通過(guò)四軸深孔*鉆，經(jīng)連續(xù)式淬火爐或真空淬火爐滲碳處理后精制而成，內(nèi)孔光潔度高、阻力小，分布均勻、精度高。

5、生物質(zhì)顆粒機(jī)采用多組壓輥，受力面積增大，與模具壓力大大減小。延長(zhǎng)模具壓輥壽命，高產(chǎn)。

生物質(zhì)顆粒機(jī)工作原理：

物料經(jīng)過(guò)預(yù)處理之后進(jìn)入制粒機(jī)內(nèi)，(通過(guò)離心力的作用，使得物料不斷地圓周運(yùn)動(dòng)附著在壓模的內(nèi)壁面上,形成均勻的環(huán)形料層,而通過(guò)壓輥對(duì)付著的物料不停地旋轉(zhuǎn)擠壓，使其強(qiáng)行進(jìn)入環(huán)?？字谐尚停⒉粩嗟南蛲鈹D出)通過(guò)壓輥和壓盤(pán)不停的旋轉(zhuǎn)和擠壓，使物料隨著轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到模具孔內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保壓，達(dá)到一定的密度和強(qiáng)度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長(zhǎng)度并推送到出料口處。

恒美百特木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)燃料顆粒的過(guò)程

燃料顆粒的原料有許多，如木材、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過(guò)程基本相同。

過(guò)程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機(jī)加工，使木屑經(jīng)過(guò)模具，木屑被壓輪強(qiáng)制從模具中按固定直徑擠出，使木屑?jí)嚎s成致密的燃料顆粒。

從木材到燃料顆粒的過(guò)程可以細(xì)分為：粉碎——輸送——烘干——混合調(diào)整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。

粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木材粉碎到很小才能進(jìn)入木屑顆粒機(jī)的模具。如果原料就是木屑，可以跳過(guò)這一步，成本進(jìn)一步縮減。

輸送段，將木屑輸送到烘干機(jī)或木屑顆粒機(jī)。有幾種輸送方式，分別是螺旋輸送機(jī)、傳送帶、真空系統(tǒng)。常見(jiàn)的是螺旋輸送機(jī)和傳送帶。

烘干段，在制粒之前，必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機(jī)合適的含水量是10-15%之間。原料烘干到適當(dāng)水份對(duì)燃料顆粒的品質(zhì)來(lái)說(shuō)挺重要。如果原料是木屑并且含水份合適，可以跳過(guò)此步驟。成本進(jìn)一步縮減。

混合調(diào)整段，要同品質(zhì)的燃料顆粒，原料必須一致，不同的原料需要進(jìn)行混合調(diào)整，或者為了提高熱值或降低結(jié)焦量可以在混合調(diào)整階段加入添加劑。

顆粒成型段，使用木屑顆粒機(jī)加工，使木屑經(jīng)過(guò)模具，木屑被壓輪強(qiáng)制從模具中按固定直徑擠出，使木屑?jí)嚎s成致密的燃料顆粒。

篩分段，木屑顆粒機(jī)加工完成后，會(huì)不可避免的產(chǎn)生一些小碎塊。這些小塊必須通過(guò)篩分。保障成品的高質(zhì)量和一致性。

冷卻段，當(dāng)木屑被壓輪強(qiáng)制從模具中按固定直徑擠出時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很熱量，很燙，不能直接進(jìn)行包裝。常見(jiàn)的方法是自然冷卻，也有使用風(fēng)冷式冷卻器進(jìn)行冷卻

包裝段，在燃料顆粒在冷卻后，使用包裝機(jī)包裝成袋裝，或者噸包方便運(yùn)輸

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