-郴州顆粒機(jī)分期付款 木屑顆顆粒機(jī)廠(chǎng)家生產(chǎn)廠(chǎng)家
木屑顆粒機(jī),也叫鋸末顆粒機(jī),木糠顆粒機(jī),各地的叫法有別,但是都是指的一種機(jī)器。木屑顆粒機(jī)的作用無(wú)須多言,就是將木屑,鋸末,等原料,粉碎成細(xì)末的原料,壓制成小細(xì)棒,雖叫顆粒機(jī),但壓出來(lái)的不是我們平時(shí)的圓球狀顆粒,而是長(zhǎng)條圓柱狀。木屑顆粒機(jī)的生產(chǎn)線(xiàn),在了解這個(gè)行業(yè),要投資這個(gè)行業(yè),先要有目標(biāo)性的去了解木屑顆粒機(jī),你要了解你的原料特性,包括形狀尺寸,水分等,在次了解你能有多少物料收上來(lái),其次是廠(chǎng)房變壓器的需求,這些是不可或缺的條件。還有很多講究,可以來(lái)電咨詢(xún)客服詳談
生物質(zhì)顆粒機(jī)全套設(shè)備包含產(chǎn)品有:粉碎機(jī),烘干機(jī),制粒機(jī),輸送機(jī),冷卻機(jī),包裝機(jī)。生物質(zhì)顆粒機(jī)工藝流程為:收集原料→原料粉碎→原料烘干→壓制顆粒→顆粒冷卻→成品篩分→裝袋打包。全套設(shè)備中的每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)步驟都有嚴(yán)格的操作規(guī)范和質(zhì)量要求,以確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
新一代多功能環(huán)模顆粒機(jī)有效解決了對(duì)生物粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)。主機(jī)采用高標(biāo)準(zhǔn)重載減速機(jī)傳動(dòng),整機(jī)傳動(dòng)部分選用高品質(zhì)軸承,確保傳動(dòng) 穩(wěn)定 噪音低 壽命長(zhǎng)。主軸和壓輪配備了自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不停機(jī)
一、什么是生物質(zhì)燃料
生物燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末、樹(shù)皮、秸稈等固體廢棄物為原料,經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。
顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和磨盤(pán)對(duì)秸稈、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 130kg/m3 左右,成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ,輸送、儲(chǔ)存極為方便,同時(shí),其燃燒性能大為改善。
二、工藝流程
原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷(xiāo)售
根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同,要及時(shí)大量?jī)?chǔ)存原料,隨后粉碎、成型。
三、秸稈燃料顆粒的特點(diǎn)
成型后的顆粒燃料,比重大,體積小,耐燃燒,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40,比重是原料的10~15倍(密度為:0.8-1.4)熱值可達(dá)3400~6000大卡,是高揮發(fā)酚的固體燃料。
四、秸稈燃料的用途
秸稈成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等,廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠(chǎng)等。
離心秸稈顆粒機(jī)特點(diǎn):
做秸稈顆粒我們首先推薦用離心秸稈顆粒機(jī),此種機(jī)型是我們專(zhuān)門(mén)針對(duì)秸稈這樣的粗纖維原料研發(fā)的一種顆粒機(jī),因?yàn)閷?zhuān)攻所以專(zhuān)業(yè),離心顆粒機(jī)做秸稈有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
模具立向,進(jìn)料垂直,不起拱,易散熱
壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,分布均勻,效果好
兩套潤(rùn)滑,大軸壓輪,保證壽命,高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)
風(fēng)冷除塵,長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn),節(jié)能環(huán)保
雙層模具,一機(jī)兩用,更多選擇,更多收獲
木屑顆粒機(jī)主要性能與同類(lèi)產(chǎn)品的區(qū)別:
A、五大特點(diǎn):
1、垂直進(jìn)料,直接到位。
2、模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布四周。
3、磨具二層,上下兩用,降本增效;又可雙用,高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具,立向結(jié)構(gòu),利于制粒室散熱降溫。
5、的出料裝置,保證顆粒的成型率。
B、三大區(qū)別
1.模具向上,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,垂直進(jìn)料,利于散熱:模具向上,垂直進(jìn)料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。
2.模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊:再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用,自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。
3.二層磨具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。
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